》》RTO技術概述（shù）  
       蓄熱氧化技術RTO(RegenerativeThermal Oxidizer，簡稱RTO)把有機廢氣加熱到760℃以上，使（shǐ）廢氣中的揮發（fā）性有機物（VOCs，Volatile Organic Compounds）在燃燒室中氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高（gāo）溫（wēn）氣體流經特（tè）製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個（gè）過程是廢氣從已經“蓄熱”的陶（táo）瓷經過，將陶瓷的熱量傳遞給（gěi）廢氣，有機廢氣通過陶瓷作為換熱（rè）器載體，反複進行（háng）熱交換，從而節省廢氣升溫的燃料消耗，降（jiàng）低運（yùn）行成本，熱回收（shōu）效率高達95%。在中高（gāo）濃度（dù）的條件下，RTO可以對（duì）外輸出餘熱，通過蒸汽（qì）、熱風、熱水等形式加（jiā）以利用，在滿足環保目標的同時，實現經濟效益。
       RTO設備分為兩床式、三床式與旋（xuán）轉（zhuǎn）式（shì）。在（zài）兩床RTO產品（pǐn）的基礎上，經過升級換代，兩床RTO現升級為多床式、旋轉式RTO，各有優劣。

  》》兩床式RTO  
       兩（liǎng）床式RTO由兩個陶瓷蓄熱體填料床組成，以（yǐ）簡單的一進一出過程完成“蓄熱”和“放熱（rè）”過程的（de）切換。兩床式RTO有（yǒu）2個蓄熱室，工作時2個（gè）蓄熱室大約1min-2min切換一次狀（zhuàng）態（進口-出口），風門在切換過程中大約有（yǒu）0.3s-0.6s的時間直接將（jiāng）高濃度的（de）廢氣排到（dào）排放口，且當前進氣蓄（xù）熱室底部殘留的未分解廢氣也被直接排出。大量工程應用表明：兩（liǎng）床式RTO的VOCs的*大分解效率為（wéi）95%，*大綜合（hé）熱效率為90%，進出（chū）口溫差高達45℃。在閥切換時，廢氣管道內的壓力波動範圍為±500pa。

  》》三床式RTO  
       三床式RTO同樣（yàng）是采用閥門切換式（shì），由三個或多個陶瓷填充床（chuáng）組成, 在（zài）兩床式RTO的基礎上（shàng）增加了“吹掃”功能，大大的提高了廢氣分解效率。
    以三床式RTO為例：
階段一（yī）：廢氣通過蓄熱床A被預熱，然（rán）後進（jìn）入燃燒室燃燒，蓄熱床C中殘留未處理廢氣被淨化（huà）後的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理（吹掃功能），分解後的廢氣經過蓄熱（rè）床B排出，同時蓄熱床（chuáng）B被加熱。
階段二：廢氣通過蓄熱床B被（bèi）預熱，然後進入燃燒室燃燒，蓄熱床（chuáng）A中殘留未處理廢（fèi）氣被淨化後的氣體反吹回燃（rán）燒室進（jìn）行焚燒處理，分解後廢氣經（jīng）過（guò）蓄（xù）熱床（chuáng）C排出，同時蓄熱（rè）床C被加熱。
階（jiē）段三：廢氣通過蓄熱床C被（bèi）預熱，然後進人燃燒室燃燒，蓄熱（rè）床B中殘（cán）留未處理廢氣被淨化後的氣體（tǐ）反吹（chuī）回燃燒室進（jìn）行焚燒處理分解後廢氣經過蓄熱床A排（pái）出，同時蓄熱床A被加熱。
       如此周期（qī）性運行，廢（fèi）氣（qì）在燃燒（shāo）室內氧化分解，燃燒室內溫度維（wéi）持在設定溫度（一般為800-850℃）。當RTO進氣口的廢（fèi）氣濃度達到一（yī）定值時，VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備，則此時RTO不（bú）需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫（wēn）度。大量工程應用表明：三床式RTO的（de）VOCs的分解效率（lǜ）可（kě）達99%，綜合熱（rè）效（xiào）率可達95%，進出口溫差（chà）在40℃左右，在閥切換時，廢氣管（guǎn）道（dào）內的壓（yā）力波動在±250pa。

  》》旋轉式RTO  
       旋轉式RTO采用旋轉式分流導向，在爐膛內設置多個等份的陶瓷（cí）填料床，通過旋轉換向閥（fá）的轉動把有機廢氣導向各個蓄熱床進行預熱和氧化分解。
       旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成12個陶瓷（cí）填料床（chuáng），其功能分為5個進氣室（預熱（rè）區）、5個出氣室（冷卻區）、1個吹掃室（shì）和1個隔離室（shì）。廢（fèi）氣分配閥由電機帶動，作連續、勻速轉動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢（màn）在（zài）12個室（shì）之間依次通過。廢氣經進氣分（fèn）配器進入預熱區，使廢氣預熱到一定溫度後進入頂部的燃燒室，並完全氧化分解。淨化後的高溫氣體離開燃燒室，進入（rù）冷卻區，將熱量傳給陶（táo）瓷蓄熱體，而氣體被冷卻，並通過氣體分配器排出。冷卻區的（de）陶瓷蓄熱（rè）體吸熱，“儲存”大量的熱量（用於下個循環加熱廢氣）。
       如此不斷地交替進行，廢氣在燃燒室（shì）內氧化分解，當廢氣（qì）中VOCs濃度超過一定值，氧化分（fèn）解釋放（fàng）熱量足以維持燃燒室的反應溫度時，則不需要用（yòng）燃料進行加熱，保證能量循環利用。大量工（gōng）程應用表明：旋轉式RTO的VOCs的（de）分解效率可（kě）達98%，熱效（xiào）率可達95%，其進出口溫差40℃左右。旋轉閥的平穩連（lián）續轉動（dòng），對廢氣管道的壓力（lì）影響僅為±50pa，對於壓力波動要求（qiú）嚴格的廠家來說極其重要（yào）。

  》》不同類型RTO技（jì）術對比