前(qián)幾日,本站分享農(nóng)藥、鑄造等七行業大氣汙(wū)染物排放國(guó)準發(fā)布,下(xià)月起實施一文,因為近期生態環境部與*市場監督管理總(zǒng)局聯合發布了《鑄造工業大氣汙染(rǎn)物排放標(biāo)準》(GB 39726—2020)、《農藥製造工業大氣汙染物排放(fàng)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 39727—2020)、《陸(lù)上石油天然氣開采工業(yè)大氣汙染物排放標準》(GB 39728—2020)等3項新製訂標準,以及《無機化學工業汙染物排放標準》(GB 31573—2015)、《磚(zhuān)瓦工業大氣汙染物排放標準》(GB 29620—2013)、《鋼鐵燒結、球團工業大氣汙染物排放標準》(GB 28662—2012)、《軋(zhá)鋼工業大氣汙染物排放標準》(GB 28665—2012)等4項標(biāo)準修改單。同時生態環境部近日發(fā)布(bù)了7項標準或修改單解讀,內容如下:
一、關於《鑄造工業大氣汙染物排放標準》(GB 39726—2020)
(一)標準出台的背景是什麽?
自2000年起我(wǒ)國鑄件產(chǎn)量已(yǐ)連續17年居全球*位,與第二至第(dì)十位的*鑄件產量總和相當,2016年產量達4720萬噸,占全球總(zǒng)產(chǎn)量的40%以上。我國鑄造企(qǐ)業數量約(yuē)有2.3萬家,其中排位靠前的4500家企業鑄件產量占總產量的70%以上,小企業(yè)數量多,環保水平相對(duì)較差,無(wú)組織排放問題較為突出。
目(mù)前,我國鑄造工業大氣汙染物排(pái)放管理主要執行《大氣汙染物綜合排放標準》(GB 16297—1996)和《工(gōng)業爐窯(yáo)大氣(qì)汙(wū)染物排放標準》(GB 9078—1996)的有關規定,行業針對性差,有組織排放限值寬(kuān)鬆,無組織(zhī)排放未有效管控,亟需製定專門的行業標準(zhǔn),落實精準治汙、科學治汙(wū)、依法治汙要求,提高行業準入門檻,嚴格規範排放管(guǎn)理。
(二)本標準在排放控製上有哪些特點?
本標準基於從源頭削減、過程控製到末端治理的全(quán)過程管控思路,將無(wú)組織排放控製和有組織排放控製相結(jié)合,明確各個工序、裝備產汙節點的汙染因子和控製要求,有效解決鑄造行業汙染排放嚴重問題。
1.加強無組織排放源頭和過(guò)程管控
顆(kē)粒物無組織排放是鑄造行業汙染控製的重點和難點。本標(biāo)準綜合考慮了鑄造行業各種(zhǒng)物料、工藝、裝備和行業管理(lǐ)現狀,區分(fèn)煤粉、膨潤土等粉狀物料,以及生鐵、焦炭(tàn)等粒狀、塊狀物料等不同形態物料,從物料(liào)存儲、運輸以(yǐ)及鑄造各工(gōng)藝環(huán)節,有針(zhēn)對性的提(tí)出了無組織(zhī)排放控製要求。
在VOCs無組(zǔ)織排放(fàng)控製方麵,標準抓住VOCs物料(liào)的儲存、轉移、表麵塗裝工序等主要汙染源,規定了有(yǒu)效的(de)無組織排(pái)放控製措施性要求;同時,對於(yú)使(shǐ)用低VOCs含量原輔材料的企業(yè)提出差異化管控要求(qiú),推動行業實施源(yuán)頭減排。
2.強化有組織排放精準管控
按照黑色金屬鑄造、有色金屬鑄造的生(shēng)產流程(chéng),區分金屬熔煉、造型、製芯、澆注、落砂清理、砂處理、鑄件熱處理(lǐ)、表麵塗(tú)裝八個工序,針對每個(gè)工(gōng)序(xù)相關裝備及(jí)排放的汙染物,規定了適用的有組織排放限值,確保標準管控的精準性和可操作性。
實行排放濃度與去除效率雙重控製;同時為鼓勵源頭替代,對於采用的(de)原輔材料符合*有關低VOCs含量產(chǎn)品規定的,僅要求執行濃度指標,不執行去除效率(lǜ)指標。
表麵塗裝工序是鑄造工業VOCs重(chóng)點排放環節,在實行濃度控(kòng)製(zhì)的同時,對於排放量大的(de)塗裝車(chē)間或生產(chǎn)設施(廢(fèi)氣NMHC初始排放量大於3kg/h,重點地區大於2kg/h),還應(yīng)實行去除效率控製(zhì),處理效率不得低於80%,有效防止稀釋排放,削減VOCs的總排放量。
(三)標準實施的可行性如(rú)何?
鑄造工(gōng)業金屬熔煉等工序的有組織排放可采用布袋除塵、濾筒除塵、濕法或幹法(fǎ)脫硫、低氮燃燒等技術,無組織排放可采取裝備升級、密閉化生產等措施,實現汙染物達標排放。近年來,京津冀及周邊地區、長三角地區等重點區域(yù)鑄造企業已全麵開展工藝設備和環保設施(shī)的升(shēng)級改造,積累了很多成熟的案例,為標準實施奠(diàn)定了技術基礎。
目前,技術先進且環保措施(shī)比較完善的(de)大中型企業,已具備達標能力;其他企業應根據自身情況實(shí)施環保設(shè)施升級改造,會相應增加生產成本,根(gēn)據測算和調研,在企業可接受範圍之內。考慮現有企業數量較多,行業達標改造工作量(liàng)較大,本標準給(gěi)予現有企業兩年半的過渡期。
標準(zhǔn)製定過程中(zhōng),經廣泛征求行業意見,與行業協會及相關企業充分溝通,各方(fāng)對(duì)標(biāo)準的實施(shī)已達成一(yī)致。
(四)標準實施的環境和社會效益如何?
顆粒物(wù)是鑄(zhù)造行業管控的重點汙染物。實施(shī)本標準,重點地(dì)區(qū)因已先期進(jìn)行了生產工藝和環保設施升級改造,預計可減少顆粒物排放量30%左右,其(qí)他地區可(kě)減少顆粒(lì)物50%以上,總減排量約5~8萬噸。同時,可削減VOCs排放30%左右(yòu),總減排量約3萬噸。本標準的實施,對改(gǎi)善環(huán)境空氣質量具有積極(jí)作用。
新標準作為行業準入的(de)門檻,將進一步促進行業公平競爭,有效解決“劣幣驅逐良幣”問題,推動行業結構(gòu)調整和高質量發展。
二、關於《農藥製造(zào)工業大氣汙染物排放標準》(GB 39727—2020)
(一(yī))標準出台的背景是什麽(me)?
當前階段,我國麵臨細顆粒物(PM2.5)汙染形勢依然嚴峻和臭氧(O3)汙染日益凸顯的雙重壓力,特別是在夏季,O3已成為導致部分城市空氣質量超標的*要因子。揮(huī)發性有機物(VOCs)是(shì)形成PM2.5和(hé)O3的重要前體物,且部分VOCs是有毒物質和惡臭物質,是目前我國重點管控的大氣汙染物。為加強VOCs汙染防治,完善“行業+綜合”的VOCs排放標準體係,需(xū)對農(nóng)藥等典型的VOCs排放(fàng)行業製定大氣汙染物排放標(biāo)準。
我國農藥工業(yè)經過長期快速發(fā)展,已成為全球*大的農藥(yào)生產國和出口(kǒu)國,可生(shēng)產農藥原藥500多種(zhǒng),常年生產(chǎn)300多種,正(zhèng)式登記的(de)農藥製劑產品達三(sān)萬多個。農藥工業(yè)是重要的VOCs排放行業,生產工序長,使用原料種類多、用量大,產品收率(lǜ)低,汙染物排放量大、成分複雜且多為有毒有害物質。長期以(yǐ)來(lái),農藥工業大(dà)氣汙染物排放管理執(zhí)行《大氣汙染物綜合排放標準(zhǔn)》(GB 16297—1996),排放限值寬鬆,行(háng)業針對性(xìng)不強,亟需製定專門的(de)行業標準,落實精準治汙、科學治汙、依法治汙要求,提高行業準入門檻,嚴格規範排放管理。
(二)本標準在排放控製上有哪些特點?
農藥生產過程中涉及VOCs原(yuán)輔料儲存、輸送、反應、分離精製等眾多(duō)工序,均(jun1)可能造成VOCs的排(pái)放,且無組織排放量較大(dà),同(tóng)時還存在大量有(yǒu)毒有害及惡(è)臭物質排(pái)放。本標準基於從源頭削減、過程控製到末(mò)端治理的全過程管控思路,有組織排放(fàng)與無組織排放控製雙(shuāng)管齊下,有效減少汙染物排放。
1.強化源頭和過程控製,全麵加強無組織排放管理
VOCs無組織排放控製(zhì)是農藥工(gōng)業的難點之一,標(biāo)準根據農藥工業特點,實施無組織排放的全過程(chéng)監管。*先,對(duì)於使用低VOCs含量原輔材料的實施差(chà)異化管控,促進(jìn)企業實現源頭(tóu)減排;其次(cì),針對原輔(fǔ)料儲存、生產(chǎn)工(gōng)藝過程以及廢水處理(lǐ)等無組織排放環節,規定了明(míng)確的措(cuò)施性控製要求;*後,針對無組織排放管控效果,規定了廠區(qū)監控濃度限值的(de)建議值,由地方根(gēn)據當地(dì)環境保護的(de)需要自主實施。
2.綜合項目和特征汙染(rǎn)物項目相結(jié)合,全麵控製VOCs排放(fàng)
農藥行業排放的大氣汙染物種類眾多,行業常用有機溶劑有數十(shí)種,並且還涉及氯化氫、氨、氰(qíng)化物等有毒有害的無機汙染(rǎn)物。為全麵管控農藥行業大氣汙染(rǎn)物排放,采用(yòng)“綜合項目+特征汙染物項目”相結合的方式,保證排放監管的嚴密性。綜合項目包括(kuò)非甲烷總烴(NMHC)和總揮發性有機物(TVOC),控製VOCs類物質的總排放。特征(zhēng)汙染物項(xiàng)目突出重點,考慮光化學反應性管控苯(běn)係物等,防範健康風險管控光氣、氰化氫等,防止惡臭擾民管(guǎn)控硫化氫、氨等(děng)。
3.實(shí)施濃度和效率雙指標管控,實現VOCs有效(xiào)削減
標準沿(yán)用排放濃度限值(zhí)的控製方式的同時,考慮VOCs通風排放(fàng)的特點,對於排放量大的重點源,實行排(pái)放濃度(dù)與去除效率雙重控製。當車間或生產設施排放廢氣NMHC初始(shǐ)排放量大於(yú)3kg/h(重點地區加嚴到2kg/h)時,還應實行去除效(xiào)率控製,處理效率不得低於80%,有效防止稀釋排放(fàng),削減VOCs的總排放量。
(三)標準實施的可行性如何?
對於顆粒物、酸堿廢氣,多數農藥企業均安裝了有效的處理設施,基本(běn)不需要再進(jìn)行升級改造;對於VOCs廢氣,目前治理技術已較為成熟,長三角、京津冀等重(chóng)點地區(qū)農藥企業近年來進行了(le)環保設(shè)施升級改造,很(hěn)多企業安裝了蓄熱燃燒(RTO)、吸附(fù)等高效處理裝置,可達到排放控製要求。
部分企業實施環保設施升(shēng)級改造會相應增加生產成本,根據測算(suàn)和調研,在企業可接受範圍之內。考慮現有企業達標改造需要一定(dìng)時間,本標準給予現有企業兩(liǎng)年的(de)過(guò)渡期。
標準製定過程中,經廣泛征求行業(yè)意見,與行業協(xié)會及相關企業充分溝通,各方對標準的實施已達成一致。
(四)標準實施的環境和社會效益如何?
目前(qián)我國持有農藥(yào)登記證數量2010家,規模以上企業719家,其中化學農藥製造企業586家,是(shì)農藥製造工業主要的VOCs和無機汙染物的排放源。實施(shī)本標(biāo)準每年可實現約20萬噸VOCs減(jiǎn)排量(liàng),對改善環境空氣(qì)質量(liàng)具有積極作用,同時可有效減少排放到環境中的有(yǒu)毒有(yǒu)害及惡臭物質,有利於保護周(zhōu)邊公(gōng)眾健康,減少惡(è)臭異(yì)味擾民問題。
通過(guò)標準實(shí)施(shī),嚴格(gé)環(huán)境準入,將進(jìn)一步促進行業公平競爭,有效解決“劣幣驅逐(zhú)良幣”問題(tí),推動行業轉型升級和高質量(liàng)發展。
三、關於《陸上石油天然氣開(kāi)采工業大(dà)氣汙染物排放標準》(GB 39728—2020)
(一)標(biāo)準出台的背景是什麽?
我國石油主要賦存於東北和西北地區,天然氣主(zhǔ)要賦存於(yú)西(xī)部的鄂爾多斯、四川和塔裏木盆地。2019年,我國原油產量1.91億噸,天然氣產量1736億立方米。
行業(yè)主要大氣汙染源和汙染物為天然氣(qì)淨化廠硫磺(huáng)回收尾氣排放的二氧化硫(liú)(SO2)、油氣集輸與處理過程排放的揮發性有機物(VOCs)。天然氣淨(jìng)化廠(chǎng)硫磺回收尾氣(qì)SO2排放濃度高,治理難度大,長期以(yǐ)來僅(jǐn)執行《大(dà)氣汙染物(wù)綜(zōng)合(hé)排放標準》(GB 16297—1996)的*高允許排放速率指標。石油天然氣開采行業由於設施分散、位置(zhì)偏遠(yuǎn),《揮發性有機物無組織排放控製標準》(GB 37822—2019)的相(xiàng)關規定部分不適用(yòng)於本行業。甲烷是重要的溫室氣(qì)體,石油天(tiān)然氣開采是甲(jiǎ)烷排放的重點行業,需要加強(qiáng)控製。為落實精準治汙、科學治汙、依(yī)法治汙的要求,亟需結合(hé)行業特點、汙染防(fáng)治技術水平,製(zhì)定適用於本行業的排放控製標準(zhǔn)。
(二)本標準在排放控製上有哪些特點?
針對(duì)天然氣淨(jìng)化廠硫磺回(huí)收裝置SO2排放問題,區分工廠規模設置排放限值。對於硫磺回收(shōu)裝置總規模在200噸/日以上的,SO2控製要求與《石油(yóu)煉製工業汙染物排放標準》(GB 31570—2015)一致,限值為400mg/m3;對於小規模硫磺回收裝置,考慮經濟技術可(kě)行性,限值為800mg/m3。
針對油氣集輸與處理過程的VOCs排放問題,對於原油、穩定輕(qīng)烴等揮(huī)發性有機液體儲存和裝載、設備與管線組件泄漏、油氣田采出水等(děng)集輸和處理係統、火(huǒ)炬係統規定了措施性控製要求。考慮行(háng)業(yè)實際(jì)情況,對於非重點地區的現(xiàn)有原油儲罐、設備與(yǔ)管線組件(jiàn)泄漏、油氣田采出水等集輸和處理係統適當放寬了控製要求。
針對(duì)油氣開采過程的(de)甲烷排放問題,對天然氣(包括油田(tián)伴生氣)生產、設備與管線組件泄漏、油(yóu)氣田(tián)采出水集輸和處理係統、火炬係(xì)統等,提出了協同控製要求。
(三)標準實施的可行性如何?
對於大(dà)規模天然氣淨化廠,采用(yòng)“克勞斯+尾氣加氫還原”工藝的基礎上,對裝置進行適應性升級改造;對於小規模天(tiān)然氣淨化(huà)廠,采用“延伸克(kè)勞斯+尾氣治理”等工藝可(kě)實現SO2達標排放。對於(yú)VOCs的排放,借鑒石化等行業的成熟管控經驗,對儲罐進行升級改造、對管線(xiàn)與(yǔ)組件開展泄漏檢測與修複、對(duì)廢水(shuǐ)液麵逸(yì)散廢氣加強收集(jí)處理等(děng),可實現VOCs的有效控製。
企業(yè)實施生產工藝設備和環保設施升(shēng)級改造會相(xiàng)應增加生產成本,根據(jù)測算和調研,在企業可接受範(fàn)圍之內。考慮(lǜ)現有企業(yè)達標改造需要(yào)一定時間,本標準給予現有企業(yè)兩年的過渡期。
標準製定(dìng)過程(chéng)中,經廣泛征求行業意見,與主要生產企(qǐ)業充分溝通,各方對標準的實施已(yǐ)達成一致。
(四)標準(zhǔn)實施的環境和(hé)社會(huì)效益如何?
實施本標準(zhǔn),天然氣淨化廠可削減約60%的SO2排放量。我國陸上石油天(tiān)然氣開采企業目前VOCs治理基礎總體上比較薄弱,標準的實施將有效促進行(háng)業VOCs減排。同時(shí)本標(biāo)準為*項協同控製溫室氣體排放的*汙染物排放標準,標準的實施將有效減少甲烷排放,促進行業綠色、低碳、高質(zhì)量發展(zhǎn),為我國實現溫室氣體減排目標發揮積極作(zuò)用。
四、關於《磚瓦工業大(dà)氣汙染物排放標準》(GB 29620—2013)修改單
(一)標(biāo)準修訂的背(bèi)景和必要性?
《磚瓦工業大氣汙染物排放標準》(GB 29620—2013)自發布實施以來,在控(kòng)製磚瓦工業大氣汙染物排(pái)放、促進磚瓦(wǎ)工業汙染治理技(jì)術進步、推動(dòng)磚瓦工業轉型升級和結(jié)構調整等方麵發揮(huī)了重要作用。
標準實施中,磚瓦行業反(fǎn)映標準(zhǔn)規定的磚瓦窯基(jī)準過量空氣係數(shù)1.7,折合為煙氣(qì)基準含氧量為8.6%,與磚瓦工業生產工藝(yì)實際情況(kuàng)差(chà)距較大。為落實(shí)*精準(zhǔn)治汙、科學(xué)治汙、依法治汙要求(qiú),提(tí)高企業治汙積極性,生(shēng)態環境部對GB 29620—2013進(jìn)行了修改(gǎi)。
(二)與原標準相比,修改單主要做了哪些(xiē)方麵的修改?
一是調整了人工幹燥及焙燒窯煙氣基(jī)準含氧量。我國(guó)磚瓦工業的焙燒工藝基本為內燃燒工藝,焙燒、幹燥過程(chéng)中需要補充大量的空氣,煙(yān)氣含氧量較高,監測數據顯示高達18%左右。綜合考慮磚瓦生產工藝狀況,借鑒國內外相關標準,將人工幹燥及焙燒窯(yáo)煙(yān)氣過量空(kōng)氣係數1.7(折合基準含氧量8.6%)調整為基準含氧量18%。
二是調整了二氧化硫排放限值。磚瓦行業主要采用鈉堿法、石灰-石膏法等濕法脫硫技術,二氧化硫排放得到有效控製。綜合考慮修改後的煙氣基準含氧(yǎng)量與脫硫(liú)技術控製水平,將二氧化硫排放限值調整為150mg/m3。
三是補充監測分析方法標準(zhǔn)相關要求。近幾年,我部發布(bù)實施了多項固定源(yuán)大氣汙(wū)染物監測分析方法標準,其中很多(duō)適用於GB 29620—2013。為此(cǐ),增加了“現行*汙染物監測方法標準以及本(běn)修改單實施(shī)後發布的*汙染(rǎn)物監測方法標準,如適用性滿足要求,同樣適用於本標準相應汙染物的測(cè)定(dìng)”的規定。
五、關於《無機化(huà)學工業汙染物(wù)排放標準》(GB 31573—2015)修改單
(一)標準修訂的背景和必要性?
2015年《無機化學工業汙染物排放標準》(GB 31573—2015)(以下簡稱“GB 31573—2015”)實施以來,大幅削減了汙染物排放,有效防(fáng)範(fàn)了環境風險,促進了行業生產工藝和汙(wū)染防治技(jì)術進步,推動了行業綠色發展。
標準(zhǔn)實施中,矽酸鈉行業反映,其生產工(gōng)藝采用高溫熔窯,類似於(yú)玻璃生產,熱力型氮氧化(huà)物產生水平較高,初始濃度達到2000-3000mg/m3,遠高於其他無機化工行業,GB 31573—2015未能很好的反映矽酸鈉工業氮氧化物排放特征(zhēng)。
GB 31573—2015中定義的無機化學工業是以天然資源、工業副產物為(wéi)原料生產無機化(huà)學品的工業。但在標準實施過程中發現,目前很多企業為進一步提高無機化學品的附加值,采用工業品等(děng)其他原料生產無機化學品,現(xiàn)有定義未(wèi)完全涵蓋。
為落實精準治汙、科學治汙、依法治汙的(de)要求,提高企業治汙積極性,生態環境部對GB 31573—2015進行了修(xiū)改。
(二)與原標準相比,修改單主要做了哪(nǎ)些方麵的修改?
一是修改(gǎi)了(le)無機化學工業定義,補充了矽酸鈉工業的相關術語和定義。將(jiāng)無機(jī)化學工(gōng)業定義(yì),調整為“生產無機酸、堿、鹽、氧化物、氫氧化物、過氧化物及單(dān)質化工產品的工業”,不再強調以天然資源、工(gōng)業(yè)副產物為原料,避免在實際執(zhí)行中產生是否屬於無機化學工業範(fàn)疇的歧義。同時,增加了矽酸鈉工(gōng)業和純氧助燃(rán)兩個術語與定義,以(yǐ)增強矽酸鈉排放控製要(yào)求的可實施性。
二是(shì)修改了矽酸鈉工業的氮氧化(huà)物排放限值。通過調研和分析,結合矽酸鈉工業氮氧化物實際產生水平、脫硝技術、排放水平、國內外(wài)相關排放標準,將矽酸鈉工業氮氧化物一(yī)般排放(fàng)限值由(yóu)200mg/m3調整至400mg/m3,特別排放限值由100mg/m3調整至300mg/m3,更好的反映(yìng)了我國矽酸鈉工業氮氧化(huà)物的(de)排放控製水(shuǐ)平。
三是增加了矽酸鈉純(chún)氧助燃的基準排氣(qì)量。純氧助(zhù)燃工藝可(kě)從源頭顯著降低氮氧化物的產生量,氮氧化物控製效果與末端高效脫硝技術相當。但純氧助燃後(hòu)煙氣含氧量較高,采用基準含氧量8%的濃度折算方法,不能反映其控製效果。為此,借鑒《平板玻璃工業大氣汙染物(wù)排放(fàng)標準》(GB 26453—2011)純(chún)氧助燃工藝(yì)煙氣濃度折算方法(fǎ),按基準排氣量進行折算。
四(sì)是補充監測分析方法標準相關(guān)要求。近幾年,我部發布實施了(le)多項固定源大氣汙染物監測分析方法標準(zhǔn),其中很多適用於GB 31573—2015。為此,增(zēng)加(jiā)了“現行*汙染物監(jiān)測方法標準(zhǔn)以及本修(xiū)改單實施後發布的*汙染物監(jiān)測方法標準(zhǔn),如適用性滿足要求,同樣適用於本標準相應汙染物的測定”的規定。
六、關於《鋼鐵燒結、球團工(gōng)業大氣汙染物排放標準》(GB 28662—2012)修改單
(一)標準修訂(dìng)的背景和必要性(xìng)?
鋼鐵係列排放標準已實施八年,鋼鐵係列排放標準實施情況評(píng)估結果(guǒ)表明,標準實施以來(lái),在控製鋼鐵(tiě)工業汙染物排放、促進(jìn)鋼鐵工業汙染治理技(jì)術進步、推動鋼鐵工業綠色高(gāo)質量發展等(děng)方麵發揮了重要作用。
標準實施中,鋼鐵行業反映《鋼鐵燒結(jié)、球團工業大氣汙染物(wù)排放標準》(GB 28662—2012)中未規定燒結機(球團)焙燒煙氣基準含氧量,造(zào)成不同燒結機焙燒煙氣汙染物控製水平難以公平評定,部分企業甚至(zhì)通過摻風等方式稀釋排(pái)放(fàng),煙(yān)氣含氧量可達到19%甚至更高,與含氧量16%的燒結焙燒煙(yān)氣相比,同樣的實測大氣汙染物濃度如進行折氧換算,實際(jì)排放水平可相差2.5倍,不利(lì)於企業間公平。為落實*精準治汙、科學治汙、依法(fǎ)治汙要求,提高企業治汙積極性,生(shēng)態環境部對GB 28662—2012進行了修改。
(二)與原標準相比,修改單主要做了哪(nǎ)些方麵的修改?
一是補充(chōng)了焙燒煙氣基準含氧量。燒結機和球團(tuán)豎爐設(shè)計焙燒煙氣含氧量14.5%~15.5%,隨著設備老化,漏風率和含氧(yǎng)量會增加。為(wéi)充分利(lì)用(yòng)餘熱,球團鏈篦機回(huí)轉窯和帶式焙燒機在冷(lěng)卻段鼓(gǔ)入空氣冷卻,並將熱煙氣返回至回(huí)轉(zhuǎn)窯和幹燥(zào)段循環利用,致使焙燒煙氣含氧量相對較高。綜合考慮燒結和球團工藝差異、實際監(jiān)測數據,結合(hé)已印發的鋼鐵行業超低排放改造文件和國內相關標準,補充燒(shāo)結機和球團豎爐焙燒幹煙氣基(jī)準含氧量為16%,球團鏈(liàn)篦機回轉(zhuǎn)窯和帶式球團焙燒機焙燒幹煙氣基準含氧量為18%。
二(èr)是完善了監測分(fèn)析方法標準相關要(yào)求。近幾年,我部發布實施了多項固定源(yuán)大氣汙染物監測分析方法標準,其中很多(duō)適用於GB 28662—2012。此(cǐ)外(wài),GB 28662—2012規範性引用文件和監測(cè)方法(fǎ)標準編號規定了年號,標(biāo)準中汙染物項目不能(néng)采用*新版本的(de)監測方法標準。為此,本次修改刪除規範性引用文(wén)件(jiàn)和表5中監測方法標準編號的(de)年號(hào);並(bìng)增加了(le)5.8條(tiáo)“現行*汙(wū)染物監(jiān)測(cè)方法標準以及本修改單實(shí)施後發布的*汙染物監測方法標準,如適用性滿足要求,同樣適用於本標準相應汙染物的測定”的規定。
七、關(guān)於《軋鋼工業大(dà)氣汙染物(wù)排放標準》(GB 28665—2012)修改單
(一)標準修訂的背景和(hé)必要性(xìng)?
鋼鐵係列排放標準已實施八(bā)年,鋼鐵係列排放標(biāo)準實施(shī)情況評估結果表明(míng),標準實施以來,在(zài)控製鋼鐵工業(yè)汙染物排放、促進鋼(gāng)鐵工業汙(wū)染治理技術進步、推動鋼鐵工業綠色(sè)高質量發展等方麵發(fā)揮了重(chóng)要作用。
標準實施中,鋼鐵行業反映受工藝特(tè)點等條件製約(yuē),部分敞口式軋鋼熱處理爐含氧量遠高於《軋鋼工業大氣(qì)汙(wū)染物(wù)排(pái)放標準》(GB 28665—2012)規定的基準含氧量,造成企業(yè)達標困難,無法全麵實現超低排(pái)放,影響了企業汙染治理的積極性。為使(shǐ)標準更加科(kē)學(xué)、符合實際情(qíng)況、便於監管,生態環境部對GB 28665—2012進行了修改。
(二(èr))與原標準相比,修改(gǎi)單(dān)主要做了哪些方麵的修改?
一是修改了熱處理爐定義。鋼鐵行業通常將GB 28665—2012中的“熱(rè)處理爐(lú)”分為“加熱爐”和“其他熱處理(lǐ)爐”兩大(dà)類。加熱爐不改變鋼鐵材料內部結構且排放量占熱處理爐的90%以上,其他熱處(chù)理爐改變(biàn)鋼鐵材料表麵或(huò)內部組織結(jié)構性能,排放量相對較小。為使標準更加科學,有必要將(jiāng)兩種爐型分類管理。結合行業通用(yòng)分類、熱處理爐數量占比、工藝特(tè)性等,將GB 28665—2012中的“熱處理爐”定義為“將鋼(gāng)鐵材料加熱到軋製溫度,或放(fàng)在特定氣氛中加熱至工藝溫度並(bìng)通過(guò)不同的保溫、冷卻方(fāng)式來改變表麵(miàn)或內部組織結構性能的熱工設備,包括(kuò)加熱爐(lú),以及退火爐、淬火爐、正火爐、回火爐、固溶爐、時(shí)效爐、調質爐等其他熱處理爐。”
二是修改其他熱處理爐(lú)基準含氧量和排放限(xiàn)值。經調研分析,加熱爐和其(qí)他熱處理爐含氧量(liàng)差距較(jiào)大。結合軋鋼企業加熱爐和其他熱處理爐(lú)汙染(rǎn)物產生(shēng)情況和排放(fàng)水平,為使標準更加切合實際,加熱(rè)爐基準含氧量維持8%不變,其他熱處理爐基準含氧(yǎng)量由8%調整為15%。綜合考慮修改後的其他熱處理爐煙氣基準含氧量與可行技術,將其他熱處理爐SO2、NOx排放限值調整(zhěng)為100mg/m3、200mg/m3。
三(sān)是完善了監測分析方(fāng)法標(biāo)準相關要求。近幾年(nián),我部發(fā)布實施了多項固定源大氣汙染物監測分析方法標準,其(qí)中很多適用於GB 28665—2012。此外,GB 28665—2012規範性引用文件和監測方法標準編號規定了(le)年號(hào),標準中汙染(rǎn)物項目(mù)不能采用*新版本的監測方法標準。為此,本次(cì)修改(gǎi)刪除規範(fàn)性(xìng)引用(yòng)文件(jiàn)和表5中監測方法標準編(biān)號的年號;並增加了5.8條(tiáo)“現行*汙(wū)染物(wù)監測方法標準以及本修改單實(shí)施後發布的(de)*汙染物監測方法標準,如適用性滿足要求,同樣適用於本標準相應汙染物的測定”的規定。