工業有機廢氣治理刻不容緩，目前（qián）業界針對性的有機廢氣治理技（jì）術有2條路線：1、回收技術 2、分解（jiě）技術
 
　　常見的有機廢氣治理（lǐ）工藝包括吸附法（fǎ），主要采用的是無機吸（xī）附材料和活性炭，其中活性炭的再生成本比較高；吸（xī）收法，利用有（yǒu）機物（wù）間的相（xiàng）似相溶原理實現對工（gōng）業有機廢氣中的有機物進行溶解吸收；凝縮法，通過加（jiā）壓和降壓的方式影（yǐng）響環境溫度，使蒸（zhēng）汽環境中（zhōng）的有機廢氣以冷凝狀態提取出來（lái）；燃燒法，分為（wéi）直接燃（rán）燒法（fǎ）、催化燃燒法、蓄熱燃燒法等。
 
　　對於不同行業來說，在有機廢（fèi）氣治理（lǐ）工藝（yì）上的選擇各有不同。
 
　　例如印刷行業，承印材料、油墨（mò）、清洗劑（jì）等使用種（zhǒng）類的不同，都會造成有機廢氣排放情況的差異，這也是整個有機廢（fèi）氣（qì）治理行（háng）業要麵臨的痛點（diǎn）——成分複雜，來源廣（guǎng）泛，變化多。
 
　　一方麵，印（yìn）刷業可以通（tōng）過前端優化控製有機廢氣排放，另一方麵在末端治理上通常采取的工藝包括活性炭吸附法、蓄熱式熱力（lì）氧化(RTO)、光催（cuī）化氧化、生物法等，組合模式有“吸附濃縮-催（cuī）化燃燒、吸脫附（fù）-冷凝回收”、“等離子+光催（cuī）化氧化淨化”之類。
 
　　例如塗料行（háng）業，其生產中要用到大量有機溶劑（jì），所（suǒ）以有機廢（fèi）氣排放（fàng）量相對較大。常見的工藝“沸（fèi）石轉輪+焚燒”、“沸（fèi）石濃縮+焚燒”、“吸附·脫吸法+焚燒”等各有優缺，需要關注一下（xià）沸石轉輪技術（shù）。
 
　　該技術的優勢是外加燃料少，焚燒過程中產生的熱（rè）量能輔助脫附和吸附，集成化率高。當然，沸（fèi）石如果作為吸附劑，利用率（lǜ）不高，且整個過程尾氣需要配備除塵（chén）設（shè）備。
 
　　例如精細化工，其有機廢氣中常常會含有烴類、醇類、酮類、醛類（lèi）等物（wù）質，包括氨、丁酮肟、叔丁（dīng）醇、異辛醇、丁酮、固體（tǐ）硫酸羥（qiǎng）胺、甲基三丁酮肟基矽烷這種，治理難度不小（xiǎo）。一般來說（shuō），二級/三級冷凝器、活性炭（tàn）吸附塔、水解反應釜等都是（shì）出沒在各個車間的“常客”。
 
　　例如人造板行業，甲醛就是這個行業相當容易產生的揮發有機氣（qì）體，而影響因素主要包括木材（cái）原料、使用膠黏劑以及製造工藝。就末端處理來說，活性炭吸附、光（guāng）催化氧化、低溫等（děng）離子、RTO、催化燃燒技（jì）術等（děng）均會用於廢（fèi）氣（qì）處置。
 
　　值得注意的是，2020年5月（yuè）7日，*環境（jìng）保（bǎo）護（hù）標準《包裝印刷業有機廢氣治理（lǐ）工程技術規範(征求意見稿)》公開征求（qiú）意見；2020年1月14日，*環境（jìng）保（bǎo）護標準《蓄熱燃燒法工（gōng）業有機廢氣治理工程技術規範(HJ1093—2020)》、《石油煉製工業廢氣治理工程技術規範》(HJ1094-2020)正（zhèng）式實施，此前還有《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規範》、《催化燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規範》等，逐漸在完善有機廢氣治理技術規範。