未來大氣汙染治理重（chóng）點
 
　　近年來，我國空氣質量持續改善，但是臭氧汙染問題日益凸顯，已經成為影響夏季空氣（qì）質（zhì）量的重要因素，而揮發性有機（jī）物(VOCs)是形成臭氧的重（chóng）要前體物（wù）。以廣東為（wéi）例，由於今年氣溫偏高（gāo），廣東臭氧汙染（rǎn）比（bǐ）去年（nián）同期出現的偏早、偏多。截止到5月17日，廣（guǎng）東全省108城次汙染（rǎn）天數中（zhōng）有96城次是由於臭氧超（chāo）標造成。
 
　　6月6日至8日，生態環境部部（bù）長黃潤秋帶隊赴（fù）浙（zhè）江湖州，江蘇徐（xú）州，山東淄博、濱州和東營調研生態環（huán）境保護（hù）工作。調研期間，黃潤秋（qiū）分別（bié）前往浙江三一裝備有（yǒu）限（xiàn）公司，徐州重型機械有限公司和家具製造企業集群（qún），山東齊魯石（shí）化、濱州博興彩鋼板（bǎn）企（qǐ）業集群（qún）以（yǐ）及東營廣饒石化企業集群，詳細了解企業VOCs治理情況。
 
　　黃潤秋指出，當前我國臭（chòu）氧生成主要是VOCs控製型的，標杆企業要在VOCs治理方麵做好榜樣示範，高標（biāo）準、嚴要求，緊盯每個環節不放鬆，切實加（jiā）強VOCs收集和處（chù）理，努力實現源頭替代（dài）、過程密閉、高效處置。
 
　　從6月份開（kāi）始，將以京津冀及周邊地區、汾渭平原、蘇皖魯豫交界（jiè）地區、長三角地區（qū）、長江中遊城市（shì）群等區域為重點，按照問（wèn）題精準、時間精準、區位精準、對象精準、措施精準的原則，對揮發性有機物排放量大、臭（chòu）氧汙染防治壓力大、環境空氣（qì）質（zhì）量改善目標進展滯後城市，開展夏季臭氧汙染防治（zhì）監督幫（bāng）扶工作，指導和幫助相關政府、企（qǐ）業（yè）落實揮發性（xìng）有機物治理減排（pái）任務。
 
　　關於開展揮發（fā）性有機物治理的相關（guān）文件
 
　　《2020年揮發性有機（jī）物治理攻堅方案（征求意見稿）》
 
　　5月18日（rì），生態環境部發布“關於征求《2020年揮（huī）發性有機物治理攻堅（jiān）方案(征求意見稿)》意見的函”，其中明確7月1日起，按照“雙隨機、一公開”模式，開展專項執法行動，對不能穩定達標排放（fàng）、不滿足無（wú）組織控製要求的企業，依法依規予以處罰。
 
　　《關於在疫情防控常（cháng）態化前提下（xià）積極服務落實“六保”任務 堅決打贏打好汙（wū）染防治攻堅戰的意見》
 
　　6月3日，生態（tài）環境部印發（fā）的（de）《關於在疫情（qíng）防控常態化前提下積極服（fú）務落實“六保”任務 堅決打贏打好汙染（rǎn）防治（zhì）攻（gōng）堅戰的意見》(環廳〔2020〕27號)中針對於VOCs管控明確不少要求（qiú），指出：
 
　　1、對O3汙染較重的地區，加強夏（xià）秋季（5月－9月）揮發（fā）性有機物（VOCs）治（zhì）理，推進建設適宜高效的VOCs治理（lǐ）設施（shī），對處理效率低下（xià）的治理設施實（shí）施（shī）升級改（gǎi）造。優先推行生產和使用環節低VOCs原輔材料源（yuán）頭替代。對（duì）未實行低VOCs原輔材料（liào）源（yuán）頭替代和未采（cǎi）用高效（xiào）治理（lǐ）設施（shī）的企業，鼓勵在（zài）夏秋季采取錯峰減排措施。
 
　　2、突（tū）出抓好重汙染天氣應對。特別是預測到可能發（fā）生大範圍O3汙染過程時，開展針對VOCs排放主（zhǔ）要（yào）工（gōng）序（xù）應急減排試（shì）點，落實到具體（tǐ）生產線和設備。
 
　　01 廣（guǎng）東
 
　　5月21日，廣東省生（shēng）態環境廳印發《2020年夏（xià）秋季揮（huī）發性有機物（wù）治理達標排放百（bǎi）日服務行動方案（àn）》，列出67家VOCs排放（fàng）量15噸/年（nián）以（yǐ）上的新增VOCs重點監督企業清單及排放量，要求6月底前幫（bāng）扶全省1424 家VOCs排放（fàng）較大的企業完成整改工作(珠（zhū）三（sān）角各市（shì）及其他臭氧（yǎng）汙染較突出的地市，要擴大整治（zhì）範圍，加大整治力度，可以將 VOCs 年（nián）產生量大於 3 噸的企業納入銷號式綜合整治清單（dān）)，*晚延期至8月底。8月底前，完（wán）成21個工業園區、企業集群（qún）整改。
 
　　02 山東
 
　　日（rì）前，山東省（shěng）生態環境廳出台《山東省2020年夏秋季揮發性有（yǒu）機物（wù）強化治理專項行動方案》，明確今年6月至10月，在全省範圍內以石化、有機化工、工業塗裝、包裝印刷和加油站(儲油庫)為重點領域，以工業園區、企業集群和重點企業為重點管控對象，全（quán）力（lì）抓好夏秋季VOCs強化（huà）治理，實現（xiàn）VOCs排放量明顯下降。
 
　　03 山西
 
　　近日，山西省生態環境廳印發《關於開展重點（diǎn）行業揮發性有機物(VOCs)專項執法檢（jiǎn）查行動的通知》，決定從6月開始，開（kāi）展為期3個月的重點行業揮發性有機物(VOCs)專項執法檢查行動，進一步提高臭氧管控的精準性，推動實現夏季臭氧削峰，提（tí）升優良天數比例，協同降低PM2.5濃度。
 
       VOCs排放常見違法行為
 
　　一、廢氣收集係（xì）統的輸送管道（dào），未（wèi）采用負壓狀態，或者（zhě）正壓狀態時的泄漏檢測值超過500μmol/mol。
 
　　二、廢氣采用外部排風罩(集氣（qì）罩)收集時，在距排風罩開口麵*遠處（chù）的VOCs無組織排放位置（zhì），控製風速未達到0.3m/s(行業相關規範有具體規定（dìng）的，按相關規定執行)。
 
　　三、對於設備與管線組件VOCs泄漏控製，如發現下列情況之一，屬（shǔ）於違法行為（wéi），依照法（fǎ）律法（fǎ）規等有關規定予以處理（lǐ）：
 
　　1、企（qǐ）業密封點數量超過2000個(含（hán）)，但未開展泄漏檢測與修複工作的；
 
　　2、未按規定（dìng）的頻次、時間進行泄漏檢測與修複的；
 
　　3、現場隨機抽查，在檢測不超（chāo）過100個密封點的情況下，發現有（yǒu）2個以上(不含)不在修複期內的密（mì）封（fēng）點（diǎn）出現可見泄漏現象或超過泄漏認定濃度的。
 
　　4、是否按照規定（dìng）的頻次和時間開展泄漏檢測與修複工作，應該根（gēn）據台（tái）賬資料進行認定。
 
　　四、含VOCs產品以及有機聚（jù）合物（wù）產（chǎn）品在使用過程中（zhōng），未采用密（mì）閉（bì）設備或未在密閉空間內操作；或者未采取局部VOCs收集措施的(VOCs質量占比小（xiǎo）於10%的VOCs產品除外)。
 
　　五、未按規定配置VOCs處理設施的(收集的廢氣中（zhōng）NMHC初始排放速率≥3kgh時，應配置VOCs處理設施，處理效（xiào）率不應低於80%；對於重點地區，收集（jí）的（de）廢（fèi）氣中NMHC初始排（pái）放速率≥2kgh時，應（yīng）配置VOCs處理設施，處理效率（lǜ）不應低於80%;采用的原輔材料符合（hé）*有關低VOCs含（hán）量產品規定的除外)
 
　　六（liù）、排氣筒高度低（dī）於15m(因安全考慮或有特殊工藝要求的（de）除（chú）外)，或者未根據環境影響評價文件建設（shè）排氣筒。
 
　　七、VOCs廢氣收（shōu）集處理係統未與生產（chǎn）工藝設備同步運行。(VOCs廢氣收集處理係統發生故障或檢修時，對應的生產工藝設備應停止運行，待檢修完畢後同步投入使用；生產工（gōng）藝（yì）設備不能（néng）停止運行或不能及時停止運行的，應設置廢氣應急處理設施或采取其他替代措施。)
 
　　八、未按（àn）規定建立（lì）台（tái）賬（zhàng），記錄廢氣收集係統，VOCs處理設施的主要運行和維護信息，如運行時間、廢氣處理量、操作溫度、停留（liú）時間、吸（xī）附劑再生更換周期和更換量、催化劑更換（huàn）周期和更換量、吸收液pH值等關鍵運行參數。
 
　　九、超（chāo）過（guò）大氣汙染物排放標準排（pái）放大（dà）氣汙染物（wù）。
 
　　在廠（chǎng）房門窗或通風口（kǒu）、其他開口(孔)等排放口外1m，距離地麵1.5m以上位置處進行監測。若廠房不完整(如有頂無圍（wéi）牆)，則在（zài）操作工位下風向1m，距（jù）離地麵1.5m以上位（wèi）置（zhì）處（chù）進行監測，按照（zhào）監測規範要求測得監控點的任意1小時平均（jun1）濃度值(6mg/m3)或任意一次濃度值(20mg/m3)超過（guò）本（běn）標準規（guī）定（dìng）的限值（zhí）判定（dìng）為超標。
 
       工業VOCs治理檢查要點
 
　　小編整理了一下企業VOCs治理設施檢查重點，供（gòng）參考。
 
　　1、企業VOCs治理設施整體情況
 
　　包（bāo）括安裝時間、吸附劑填充量（liàng）及更（gèng）換頻（pín）次、耗材用量及完好率、連續穩定運行時長、檢修維護記（jì）錄等。
 
　　2、工藝設（shè）施去除率
 
　　重點關（guān）注單一采用（yòng）光氧化、光催化、低溫等離子、一次性活性炭吸附、噴淋吸收、生物法（fǎ）等工藝設施的去除率。
 
　　3、是否設置廢氣應急處理設施
 
　　對（duì）VOCs廢（fèi）氣處理係統發生故障或檢修，生產工藝設備不能停止或不能及時停止運行的企業，應設置廢氣應急處理設施或采取其它替代設施。
 
　　4、無組織排放
 
　　是否科（kē）學規劃設計廢氣收集係統，優（yōu）先采用密（mì）閉設備、在密閉（bì）空間中操作或采（cǎi）用全密閉（bì）集氣罩（zhào）等收集方（fāng）式，*大程（chéng）度將無（wú）組（zǔ）織排放轉變為有組織排放，實施有（yǒu）效控製，提升廢氣收集率，做到“應收盡收”。
 
　　采用局部集氣罩的，應根據廢氣排放特（tè）點合理選擇收集點位，距集氣罩（zhào）開口麵*遠處的VOCs無組織排放位置，控製風速不低於0.3米/秒。
 
　　重點檢查企業的油氣回收、裝卸平台、原輔材料及產品儲存轉運、汙（wū）水處理等有（yǒu）組織排放點位，以及加料、生產、轉出中間或*終產品等無組織排放點位（wèi）。
 
       VOCs物料儲存
 
       1、容（róng）器、包裝袋
 
　　①容器或（huò）包裝袋在非取用狀態時是否加蓋、封口，保（bǎo）持密閉（bì）；盛裝過VOCs物料（liào）的廢包裝容器是否加蓋密閉。
 
　　②容器或（huò）包裝袋是否存放於室內，或存放於設置有（yǒu）雨棚、遮陽和防滲設（shè）施的專用場地。
 
　　2、揮發性有機液體儲罐
 
　　儲罐類型與儲存物料真實蒸氣壓、容積等是（shì）否匹配，是否存在破損、孔洞、縫隙等問題。
 
　　內浮頂罐的邊緣密（mì）封是（shì）否采用浸液（yè）式、機械式鞋形等高效密封方式。
 
　　外浮頂罐是否采用雙重密封，且一次密封為浸液式、機械式鞋形等高效密封方式。
 
　　浮頂罐浮盤附件開口(孔)是否密閉(采樣、計量、例行檢查、維護和其他正常活動除外)。
 
　　固定頂罐（guàn）是否配有（yǒu）VOCs處理設施（shī）或氣相平衡係統（tǒng）。
 
　　呼吸閥（fá）的定壓是否符合設定要求（qiú）。
 
　　固定頂罐的附件開口(孔)是否密閉(采樣、計量、例行檢（jiǎn）查、維護和其他正常活動除（chú）外)。
 
　　3、儲庫、料倉
 
　　圍護結構是否完整，與（yǔ）周圍（wéi）空間完全（quán）阻隔。門窗及其他開口(孔)部位是否關閉(人（rén）員、車輛、設備、物料進出時（shí），以及依法（fǎ）設立的（de）排氣筒、通風（fēng）口除外)。
 
      VOCs物料轉移和輸送
 
      1、液態VOCs物料
 
　　是否采用管道密閉輸送，或者采用密閉（bì）容器或（huò）罐車。
 
　　2、粉狀、粒狀VOCs物料
 
　　是否采用氣力輸送設備、管狀帶式輸送機、螺（luó）旋輸送機等密閉輸送方式，或者（zhě）采用密（mì）閉的包裝袋、容器或罐車。
 
　　3、揮發性有機液體裝載
 
　　汽車、火車運輸是否（fǒu）采用底部裝載或頂部浸沒式裝載（zǎi）方式。是否根據年裝載量和裝載物料真實蒸氣壓，對VOCs廢氣采取密閉收（shōu）集處理措施，或連通至氣相平衡係統；有（yǒu）油氣回收裝置（zhì）的，檢查油氣回收量。
 
      工藝過程VOCs無組織排放
 
       1、VOCs物料投加和卸放
 
　　①液態、粉粒狀VOCs物料的投加過程是（shì）否密閉，或采取局部氣體收（shōu）集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣（qì）收集處理（lǐ）係統。
 
　　②VOCs物料的卸(出、放)料過程是否密閉，或采取局（jú）部氣體收（shōu）集措施；廢氣（qì）是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　2、化學反應單元
 
　　①反應設備進料置換廢氣、揮發排氣、反應尾氣等（děng）是否排至VOCs廢氣收（shōu）集處理係統。
 
　　②反應設備的進料口、出料口、檢修口、攪拌口（kǒu）、觀察孔等開口(孔（kǒng）)在不操作時是否（fǒu）密閉。
 
　　3、分離精（jīng）製單元
 
　　離心、過濾、幹燥過（guò）程（chéng）是否采用密閉設備，或在密閉空間內操作，或采取局部氣體收集措施；廢氣（qì）是否排至VOCs廢氣收集處理係（xì）統。
 
　　其他分離精製過程（chéng）排放的廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理（lǐ）係統。
 
　　分離精製（zhì）後（hòu）的母液是否密閉收集；母液儲槽(罐)產生的廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　4、真空係統
 
　　采用幹式真空泵的，真空排氣是（shì）否排至VOCs廢氣收（shōu）集處理係統。
 
　　采用液環(水（shuǐ）環)真（zhēn）空泵、水(水蒸汽)噴射真空泵的，工作介（jiè）質的循（xún）環槽(罐)是否密閉，真空排氣（qì）、循環（huán）槽(罐)排氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　5、配料加工與（yǔ）產品包裝過程
 
　　混合、攪拌、研磨、造（zào）粒、切片、壓塊等配料加工過程，以及含VOCs產品的包裝(灌裝、分裝)過程是否采用密閉設備，或在密閉空間內操作，或采取局部氣（qì）體收集措施；廢氣是（shì）否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　6、含VOCs產品的（de）使用過程（chéng）
 
　　調配、塗裝、印刷、粘結、印染、幹燥、清洗等過程中使用VOCs含量大於等（děng）於10%的產品，是否采用（yòng）密閉設備，或在密閉空間內操作，或采取局（jú）部氣體（tǐ）收集措施；廢氣是否排至VOCs廢（fèi）氣收集處理係統。
 
　　有機（jī）聚合物(合成樹脂（zhī）、合（hé）成橡膠、合成纖維等)的（de）混合（hé）/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型(擠（jǐ）出、注射、壓製、壓延、發泡、紡（fǎng）絲等)等製品生產過程，是否采用密閉設備，或在密閉空間內操作，或采取局部氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處（chù）理係統。
 
　　7、其他過程
 
　　載有VOCs物（wù）料的設備及其管道在開停工(車)、檢維修和（hé）清洗時，是（shì）否在退料階段將殘存物料退淨，並用密（mì）閉容（róng）器盛裝；退料過程廢氣、清洗及吹掃過程排（pái）氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　8、VOCs無組織廢氣收集處理係統
 
　　是否與生產工（gōng）藝設備同步運行。采用外部集氣罩的，距排氣（qì）罩開口麵*遠處的VOCs無組織排放位（wèi）置，控製風速是否大（dà）於等於0.3米（mǐ）/秒(有行業具體要求的按相應（yīng）規定執行)。
 
　　廢（fèi）氣收集係統是否負壓運（yùn）行（háng）；處於正壓狀態的，是（shì）否有泄漏。
 
　　廢氣收集係統的輸送管道是否密閉、無破（pò）損。
 
       設備和管線組件泄漏
 
       LDAR工作（zuò）
 
　　企業密封點數量大於等於2000個的，是否開展LDAR工作。
 
　　泵、壓縮機、攪拌器、閥門、法蘭等是否（fǒu）按照規定（dìng）的頻次（cì）進行泄漏（lòu）檢測。
 
　　發現可見泄漏（lòu）現象或（huò）超過泄漏認定濃度的，是否按照規定的時間（jiān）進行（háng）泄漏源修複。
 
　　現場隨機抽查，在檢測不超過100個密封點的情況下，發現有2個以（yǐ）上(不含)不在修複（fù）期內的密封點（diǎn）出現可見泄漏（lòu）現象或超過泄漏認定濃度的，屬於違法（fǎ）行為。
 
       敞開液麵VOCs逸散（sàn）
 
       1、廢水集輸係統
 
　　是否采用密閉管道輸送；采用溝渠輸（shū）送未加蓋密閉的，廢水液麵上方VOCs檢測濃度（dù）是否超過標準要求。
 
　　接入口和排出口是（shì）否采取（qǔ）與環境空氣（qì）隔離的措施。
 
　　2、廢水儲存、處理設施
 
　　廢（fèi）水儲存和處理設施敞（chǎng）開的，液麵上方VOCs檢測濃度是（shì）否超過標準要求（qiú）。
 
　　采用固定頂蓋的（de），廢氣是（shì）否收集至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　3、開式循環冷卻水係統
 
　　是否每6個月對流經換熱器進口和出口的循環冷卻水中的TOC或POC濃度進行檢測；發現泄漏是否及時修複並記錄。
 
       有組織（zhī）VOCs排（pái）放
 
        排氣（qì）筒
 
　　VOCs排放濃度是否穩定達標。
 
　　車間或生產設施收（shōu）集排（pái）放（fàng）的廢氣，VOCs初始排放速率大於等於3千克/小時、重點區域大於等於2千克/小時的，VOCs治（zhì）理效率（lǜ）是否符合要求；采用的原（yuán）輔材料符合*有關低VOCs含（hán）量產品規定的除外（wài）。
 
　　是否安裝自動監控（kòng）設（shè）施（shī），自動監控設施是否正常運行，是否與生態（tài）環（huán）境部門聯網。
 
       廢氣治理設施
 
       1、冷卻器/冷凝器
 
　　出口溫度（dù）是否符（fú）合設計要求。
 
　　是否存在出口溫（wēn）度高（gāo）於冷卻介質進口溫度的現象。
 
　　冷凝（níng）器溶劑回收量。
 
　　2、吸附裝置
 
　　吸附劑種類及填裝情況。
 
　　一次性吸附劑更換時間和更換（huàn）量。
 
　　再生（shēng）型吸附劑再生（shēng）周期、更換（huàn）情況。
 
　　廢吸附（fù）劑儲存（cún）、處置情況。
 
　　3、催化（huà）氧化器
 
　　催化(床)溫度。電或天然氣消耗（hào）量（liàng）。催化（huà）劑更換周期、更換情況。
 
　　4、熱氧化爐
 
　　燃燒溫（wēn）度是否（fǒu）符合設計要求。
 
　　5、洗滌器/吸收（shōu）塔
 
　　酸堿性控製類吸收塔，檢查洗滌/吸（xī）收液（yè）pH值。
 
　　藥劑添加周期和添加量。
 
　　洗滌/吸收液更換周期和更換量。
 
　　氧化反應類（lèi）吸收塔，檢查氧化還原電位(ORP)值。
 
       台賬
 
　　企業是否按要求記錄台（tái）賬。建立完善VOCs原輔材（cái）料台賬，記錄（lù）生產原料、輔（fǔ）料的使用量、廢棄量、去向以及VOCs含量，台賬保存（cún）期限不少（shǎo）於3年。