1、汙水處理加蓋除臭有沒有必要？
       汙（wū）水池加蓋不僅（jǐn）實現了企業的環保生產，而且（qiě）也避免了生產過程中對當地環境的汙染（rǎn）和破壞。特別是汙水處理廠，工業廢水站等，在廢水處理過程中排出的惡臭氣體（tǐ）嚴重汙染了當地的生態環境，對周邊企業及人民群眾的生活造成嚴（yán）重影響，如不加以治理，環境汙染將一發不可收拾。所以，對汙水池等廢（fèi）氣廢水汙染嚴（yán）重的地區進行加蓋處理是明智的選擇。

       汙水處理的惡（è）臭（chòu）氣體主要產生在汙水處理過（guò）程中的排汙泵站、進水格柵（shān）、曝氣沉沙池，汙泥處理設施以及汙泥處理過程中的汙泥濃縮、脫水幹化、轉運（yùn）、熱（rè）幹化、堆肥（féi）等處。不同的處理設施及過程會產（chǎn）生各種不同的惡（è）臭氣體。

       對汙水池廢臭氣（qì）體加蓋除臭是一種環（huán）保的治理（lǐ）手段，而且通過對汙水池進行加蓋，有效的保護（hù）了周圍的環境，實現了汙水池（chí）廢臭氣體淨（jìng）化的目的。

2、汙水處理加（jiā）蓋的方（fāng）式

       1、汙水處理加蓋的方式

       加蓋的方（fāng）式有兩種，一種是加高蓋，一種是加低蓋（gài）。加高蓋的具體做法是在需加蓋的構築物上加一個高度約1～5m的大蓋，將所有的池麵、設備均罩在裏麵（miàn）（走道板外挑可以不罩在裏（lǐ）麵）；加低蓋的具體做法（fǎ）是在構（gòu）築物水麵上（shàng）加一個高度不超過2m的蓋，將所有的（de）走道、設備均露在蓋外（wài），僅將（jiāng）汙水水麵罩住。

       池體采用高加蓋，可以給內部設備預留足夠（gòu）的檢修空（kōng）間，對於內部動（dòng）設備（bèi）較多，檢修（xiū）任務（wù）重（chóng）的（de）區域，宜采用（yòng）高加蓋的形式。

       池體采用低加蓋方式密閉以減少廢氣氣（qì）量，減少設備投資，節約（yuē）運行費用。

       2、汙水處理加蓋材料

       加蓋（gài）的材料種類很多，比較適用（yòng）於汙水池密閉（bì）的輕型加蓋材料有陽光板＋鋼骨架（jià）、玻璃鋼＋鋼骨架（jià）、膜材料、全PP材料、全玻璃鋼材料。

       從上圖可以看出，對於投資（zī）大、池體跨度大的城市汙水處理廠（chǎng）采用新型的防腐膜（mó）材料較好，而工業企業（yè）采用（yòng）全PP或者全玻璃鋼、較為適宜。而采用其他材質（zhì）時由於鋼骨架支撐部分不可避免地放在頂蓋內部，由於池頂加罩後使其內部腐蝕性氣體濃度成倍增加，在陽光輻射下溫（wēn）度很高，內部（bù）的鋼（gāng）結構極易腐蝕，一般（bān）壽命在2～3年，即在短時間內就麵臨整個結構的二次建設。實踐證明即使是（shì）鋼構采用不鏽鋼材質，在腐蝕性環境中耐久性仍得不到保證，而且成本非常高。

       3、汙水處理加蓋案例

3、汙水處理除臭技術
1、掩蔽（bì）法
脫臭原理：采用更強烈的（de）芳香氣（qì）味與臭氣摻和，以掩蔽（bì）臭氣，使之（zhī）能被人接受。
適用範圍：適用（yòng）於需立即地（dì）、暫時地消除低（dī）濃度（dù）惡臭氣體（tǐ）影響的場合，惡臭強度2.5左右，無組織排放源。
優點：可盡（jìn）快消除惡臭影響，靈活性大，費（fèi）用低。
缺點：惡臭成分並沒有被去除。

2、稀釋擴散法
脫臭原理：將有臭味的氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀（xī）釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味。
適用範圍：適（shì）用於處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。
優點：費用低設備簡單。
缺點：易受氣象條件限製，惡臭物質依然存在。

3、熱（rè）力燃燒法、催化燃燒法 
脫臭原理：在高溫下惡臭物質（zhì）與燃料（liào）氣充分（fèn）混和，實現完全（quán）燃（rán）燒。
適（shì）用範圍：適用於處理高濃度（dù）、小（xiǎo）氣量的可燃性氣體。
優點：淨化效率高，惡臭物質被徹底氧化分解。
缺點：設備易腐蝕，消耗燃料（liào），處理成本高，易（yì）形成二次汙（wū）染。

4、水吸收法 
脫（tuō）臭原理：利用臭氣中（zhōng）某些物質易溶（róng）於（yú）水的特性（xìng），使臭氣（qì）成分直接與水（shuǐ）接觸，從而溶（róng）解於水（shuǐ）達到脫臭（chòu）目的。
適用範圍：水溶性、有組（zǔ）織排（pái）放源的惡臭氣體。
優點：工藝簡單，管理方便（biàn），設備運轉（zhuǎn）費用低。
缺點（diǎn）：產（chǎn）生二次汙（wū）染，需對洗（xǐ）滌液進（jìn）行處理；淨化效（xiào）率低，應與（yǔ）其他技術聯合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差（chà）。

5、藥液吸收法
脫（tuō）臭原理：利用臭氣中某些物質和藥液（yè）產生化（huà）學反（fǎn）應的特性，去（qù）除某些臭氣成分。
適用範圍：適用於處理大（dà）氣量、高中濃度的臭氣。
優點：能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成（chéng）熟。
缺點：淨（jìng）化（huà）效率不高，消耗吸收劑，易形成二次汙染。

6、吸附法
脫臭原理：利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質由氣相轉移至固相。
適用（yòng）範圍：適用於處理低（dī）濃度，高（gāo）淨化要求的（de）惡臭氣體。
優點：淨化效（xiào）率很高（gāo），可以處理多（duō）組分惡臭氣（qì）體。
缺點：吸附劑（jì）費用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量（liàng）。

7、生物濾池式脫臭法
脫臭原理：惡臭氣體（tǐ）經過去塵增濕或降溫（wēn）等預處理工藝後，從濾床底部由下（xià）向上穿過由濾料組成的（de）濾床，惡臭氣體由氣相轉移至水—微（wēi）生物混和相，通過固著於（yú）濾料上的微生（shēng）物代謝作用而被分解掉。
適用範圍：目前研究（jiū）*多，工藝*成熟（shú），在實際中也*常用的生（shēng）物脫臭方法。又可細（xì）分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。
優點：處理費用低。
缺點：占地麵積大，填料需定期更換，脫臭過程不易控製，運（yùn）行一段時間後容易出現問題，對疏水性和難生物（wù）降解物質的處理還存在較（jiào）大難度。

8、生物滴濾池式
脫臭原理：原理同生物濾池式類（lèi）似，不過使（shǐ）用的濾料是諸如聚丙烯小球（qiú）、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營養物的惰性材料。
適用範圍：隻有針對（duì）某些惡（è）臭物質而降解的微生物附著在填料上，而不會出現生物濾池中混（hún）和微生物群同（tóng）時消耗濾料有機質的情況。
優點：池內微（wēi）生物數（shù）量大（dà），能承受比生物濾池大的汙染負荷，惰性濾料可以不用更換，造（zào）成壓力損失小，而且操（cāo）作條件極（jí）易控製。
缺點：需不斷投加營養物質，而且操作複雜，使得其應用受到限製。

9、洗滌式活性汙泥脫臭法
脫臭原理：將惡臭物質和含懸浮物泥漿的混和液充分（fèn）接觸，使之在吸收器中從（cóng）臭氣中去除掉，洗滌液再送到反應器（qì）中，通過懸浮生長的（de）微生物代謝活（huó）動降解溶解的惡臭物質。
適用範圍：有較（jiào）大的適用範（fàn）圍（wéi）。
優點：可以處理大氣量（liàng）的臭氣，同時操作條（tiáo）件易（yì）於控製，占地麵積小。
缺點：設備費用大，操作複雜而且需要投加（jiā）營（yíng）養物質（zhì）。

10、曝氣式活性汙泥脫臭法
脫（tuō）臭原理（lǐ）：將惡臭物質以曝氣形式分散到含（hán）活性汙泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質。
適用範圍：適用範圍廣，目前日本已用於糞便（biàn）處理場、汙水處理廠的臭氣處理。
優點：活（huó）性汙泥經（jīng）過馴化後，對不超過極限負荷量的惡臭成（chéng）分，去除率可達99.5%以上。
缺（quē）點：受到曝氣強度（dù）的限（xiàn）製（zhì），該法（fǎ）的應用還有（yǒu）一定局限。

11、三相多介質催化氧化工藝
脫臭原（yuán）理：反應塔內（nèi）裝填特製（zhì）的固（gù）態複合填料，填料內部（bù）複配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料（liào）層，與（yǔ）通過特製噴嘴呈發散霧狀噴出的液相複配氧化劑在固相填（tián）料表麵（miàn）充分接觸，並在多介質（zhì）催化劑的催（cuī）化作（zuò）用下，惡臭（chòu）氣體中的汙染因子被充分分解。
適用範圍：適用範圍（wéi）廣，尤其適用於處理大（dà）氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性（xìng）汙染物（wù）質（zhì）有很好的去除（chú）率。
優點：占地小，投資（zī）低，運行成本低；管理方便，即開即用；耐衝（chōng）擊負荷，不易汙染物（wù）濃度及溫度變化影響。
缺點：需消耗一定量的藥劑

12、低溫（wēn）等離子體技術
脫臭原理：介質阻擋放電過程中，等離子體（tǐ）內部產生富含極高化學活性的粒（lì）子，如電子、離子、自由基和激（jī）發態分子等。廢氣中的汙染物（wù）質與這（zhè）些具（jù）有較高能（néng）量（liàng）的活（huó）性基團發生反應（yīng），*終轉化為（wéi）CO2和H2O等物質，從而達到淨化廢氣的（de）目的（de）。
適用範圍：適用（yòng）範圍廣，淨化（huà）效率（lǜ）高，尤其適用於（yú）其它方法難以處理的多組分惡臭（chòu）氣體，如化工、醫藥等行業。
優點：電子能量高，幾乎可以和所有（yǒu）的惡臭（chòu）氣體分子作用；運行費用低；反應快（kuài），設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。
缺（quē）點：一次性（xìng）投資較高。