本文對含油汙水的來源和危害、含油汙水處（chù）理工作的工藝流程以及含油汙水（shuǐ）處理的關鍵技術方法三（sān）個方麵的內容進行了詳細的分析和探析，從而詳細論述（shù）了我國的含油（yóu）汙水處理工（gōng）作。
 
　　含油汙水的來源和危害
 
　　1.1 含油汙水的來源分析
 
　　我國（guó）的含油（yóu）汙水的來源（yuán）是十分廣泛的，在鋼鐵的煉製（zhì）、工（gōng）業的生產、石油的開采以及農藥和食品加工生產（chǎn）等過程中都（dōu）會產生含油汙水，並且這些油類汙染物（wù）主要以四種形式存在，分別為溶（róng）解油、分（fèn）散油、浮油以及乳化油。
 
　　(1)石油化工行業。在我國的石油化工行業中，從*初的開采到*後的運輸（shū）和消費，幾（jǐ）乎任何一個階（jiē）段都會產生含油汙水，在我國科（kē）學技術（shù）水平的快（kuài）速發展下，我國的三次采油技術也（yě）得到了較為廣泛的應用，其改進了（le）驅油的效果，但是卻（què）也使得汙水的成分更加（jiā）複雜了。
 
　　(2)化工製藥工程。其主要來源為高濃度工藝的含油汙水，在製造的過程（chéng）中，原料反應、產物分（fèn）離和原（yuán）料預處理等階（jiē）段會大量的使用水和潤滑（huá）油，所以在後期就會產生大量的（de）含油汙（wū）水。
 
　　(3)金（jīn）屬冶煉行業。在冶煉金（jīn）屬的過程中，無論是與油品接觸的材料還是與油品接觸的設備，我們對要對（duì）其進行冷（lěng）卻、清洗和潤滑，並且潤滑油（yóu）還可能與其直接接觸，因此就會形成含油汙水。
 
　　(4)食品加工和生產（chǎn）。在我國的食品加工（gōng）和生（shēng）產的過程中，設備清洗以及機器潤滑等階段都要產（chǎn）生含油汙水。
 
　　1.2 含油汙水的危（wēi）害分析
 
　　(1)含油汙水汙染飲水水源。如果我們日常（cháng）的飲用水水（shuǐ）源遭到了含油汙水的汙染，那麽（me）不（bú）但人畜會（huì）感染疾病，甚至還（hái）可能會（huì）導致食物中毒，危害非常大；另外（wài），含油汙水中也是含油一定量的致癌物質的，因此就（jiù）可能會提高含油汙水所汙染區域的癌症的（de）發病率；
 
　　(2)含油汙（wū）水排入江河湖泊。含（hán）油汙水的密度比正常的純淨水的密度要小，所以一旦含油汙水排入到江河湖泊中（zhōng），那麽其是會附著在水麵之上的（de），大氣與水中（zhōng）氣（qì）體（tǐ）就（jiù）無法正常的交換，水（shuǐ）中氧氣的含量不斷下降，那麽水生植物就無法正常生長，水體的質量受到嚴重的影響，大幅（fú）度降低（dī）了水資源（yuán）的利用（yòng）價值；
 
　　(3)含油汙水進入土壤。如果含油汙水被當做灌溉水用於灌溉土壤了，那麽油漬就會沉積在（zài）作（zuò）物（wù）的表麵，土壤無法與外界的空氣（qì）有效交換，土壤的代謝速度變慢，從而影響作為的正常生長，甚至還會導致作物的（de）死亡，如果含（hán）有油漬的作（zuò）物被人類食用了（le），對我們的身（shēn）體健康也會帶來危害。
 
　　含油汙水處理工作的（de）工藝流程
 
　　通常情況下在我們（men）處（chù）理含有汙水的過程中，其工藝（yì）流程為先對含油汙水進行（háng）*次的油水分離（lí），之後再通過混凝或是上浮的方法（fǎ）進一步將油水分離開來，此時我們應（yīng）定量的投加PAM和PAC，保證絮化（huà）反（fǎn）應和混凝反應的充分（fèn）發（fā）生，這種工藝流程能夠避免油（yóu）品堵塞處理裝（zhuāng）置（zhì）的情況出（chū）現，同時每一個裝置的除油性能也能夠發揮完全。
 
　　在含（hán）油汙水（shuǐ）進入（rù）到高效組合氣浮時，大（dà）量的SS和油就已經被除去了，這時我們應先對水質進行測量，如果水質還是不符合標準的，那麽我們應采（cǎi）用活性炭（tàn）過濾罐或是石英砂過濾罐對其進行過濾，確保其符合質量標準後方可排放。
 
　　我（wǒ）們所（suǒ）進行的*次（cì）油水分離的主要目（mù）的就是要減（jiǎn）少含油汙水的乳化程度，如果是凝固點高並且粒度大的（de）含油汙水，那麽處理時應有保溫和加熱的設備，如果（guǒ）是油水比重差較（jiào）小的含油汙（wū）水，就應采用過濾裝置。
 
　　在選擇處理裝置的材料時，我們應充分的考慮溫度這一參數。而在高效組合氣（qì）浮浮渣排放到（dào）汙泥儲池時，由氣動隔膜泵打到廂式（shì）壓濾機壓濾（lǜ）脫水，*後將其外運處理。
 
　　含油汙水處理的關鍵技術方法
 
　　混凝法 這種方法（fǎ）主要是針對含油汙水中的微（wēi）小的（de）懸（xuán）浮油粒以及膠狀油粒分（fèn）離（lí）的方法，*先，我們應在含油汙水中加入一定量的化學藥品，使其發生充分的（de）化學（xué）反應,之後就會逐漸凝（níng）結成絮狀或是一個相（xiàng）對穩（wěn）定的混合體；之（zhī）後，我們便會將混凝劑加入（rù）到汙水之中，這樣原來汙（wū）水（shuǐ）中的膠狀油粒就不再是負電荷了，而（ér）是呈電中性，絮狀的聚（jù）合（hé）物（wù）或（huò）是（shì）穩定的混合體就會慢慢下沉。在實際的處理過程中，我們常使用三氯化鐵、堿式（shì）氧化鋁、硫酸（suān）鋁（lǚ）以及硫酸亞鐵等混凝劑，加速澄清池則通常被（bèi）用來當做構築物。
 
　　過濾法 所謂的過（guò）濾法就是（shì）指在濾膜的作用下將含油汙（wū）水中的顆粒物攔截下來，從而使油水分離開來，達到理想的淨化效果（guǒ）。一般情況下，過濾法應是混凝法（fǎ）和上浮法的下一級處理方法，在形成聚合物或是穩定的混合體後（hòu），采（cǎi）用過濾法就可以取（qǔ）出汙水中的膠狀（zhuàng）油漬。采用這樣的處理方法，*後處理完成的（de）含油汙水（shuǐ）的（de）含（hán）油量不超過10mg/l，壓力濾池和普通快濾池通常被當做（zuò）構（gòu）築物。采用過濾法的管理過程是有一定（dìng）難度的，應進行熱水反洗或是空氣反向曝氣的操作，否（fǒu）則就容易（yì）出現濾料堵塞的問題。
 
　　氣浮法  這種方（fāng）法主要應用在去除含油汙水中的乳化油和較小油粒的工作中，采用此方法處理後的含油汙水的含油量（liàng）不超過30mg/l，其工作原理為：先向含油汙水中灌入一定量的空氣，這樣汙水中就會出現大量的氣泡，氣泡同樣也會上浮（fú），這時就形成了一個由氣泡、水和油共同組成的不均勻體係，氣（qì）泡會與（yǔ）密度更為接近的油相結合並逐步的向上運動，也就達到（dào）了油水分離的效果，根據其（qí）產生氣泡方式的不同，我們又可（kě）以將上浮（fú）法分（fèn）為以下幾種：
 
　　(1)溶氣氣（qì）浮法 這種方法實（shí）現油水分離的方式是從飽和的含油汙水中析出氣泡，在溶氣罐中分別加入含油汙水和空氣並逐步的加壓，確保空氣已經很好的溶解（jiě）在了汙水中，溶解時間約為4分鍾，之後將汙水送入到上浮池中，空（kōng）氣（qì）突然減壓時就（jiù）會（huì）出（chū）現很多細小的氣泡，氣泡與油粒一起上浮，此方法*大的優點就是汙水和空氣之間能夠充分的融合；
 
　　(2)布（bù）氣氣浮法 這種方法（fǎ）的工（gōng）作原理是將溶解在（zài）水中的（de）空氣剪（jiǎn）碎，常用葉輪氣浮、水泵吸水管吸氣浮、擴散（sàn）板曝氣浮以及射流氣浮等設備，這種方法易於（yú）操作和管理，並（bìng）且耗能減小，但是無法準（zhǔn）確控製氣泡（pào）的破碎程度，上浮的效果就可能會受到影響；
 
　　(3)電氣浮法 這種方法也叫做電解凝聚氣浮法，其工作原理為（wéi）在含油汙水中安裝一個正負電極，這樣在直（zhí）流電的作用下，就會發生電解作用同時陰極還會產生氣泡，油粒同樣（yàng）會與氣泡（pào）逐步的結合並向上浮動（dòng），*後實現（xiàn）含（hán）油汙水的油水分離。
 
　　結束語
 
　　通過以上的論述，我（wǒ）們對含油汙水（shuǐ）的來源和（hé）危害、含油汙水處理工作的工藝流（liú）程以及含油汙水處理（lǐ）的關鍵技術方法三個方麵的內容進行了詳細的分析和探討（tǎo）。
 
　　隨著（zhe）我國社會主義市場經濟的快速發展，人（rén）們的生活水平得到了很大改善（shàn），但是我們所生存的（de）環境卻遭到了嚴重的破壞，而我國也在積極的推行可持續發展（zhǎn）的戰略，環境保護的意識也（yě）已經逐步的深入人心，廣大老百姓也更加重視我國的（de）環境保護工作了。
 
　　含油汙水的處理工作是一項複雜的係統工程，我們應詳細的分析含油汙水的來（lái）源（yuán）以及危害，不斷優化含油汙水的處理工藝，同時科學的采用含油汙水的關鍵處理技術，真正的做好（hǎo）含油汙水的處理（lǐ）工作。