工業廢（fèi）水是指工業（yè）生產過程中產生的廢水、汙水和廢液，其中含（hán）有隨（suí）水流失的工業生產用料、中間（jiān）產物和產品以及生產過程中（zhōng）產生的汙染物，常見的工業（yè）廢水及特點（diǎn）有以下（xià）幾大類：
 
　　1、燃煤電廠脫硫廢水特點及處理工藝
 
　　電廠脫硫（liú）廢水特點：
 
　　電廠多數脫硫裝置采用煙氣石灰石—石膏濕法脫硫工藝。該工藝主要由石灰石漿液製備係統、石膏脫水係統、脫硫廢水處理係統組成。脫（tuō）硫裝置漿液內的水在不斷循環的過（guò）程中，會富集重金屬元素和Cl-等，一方（fāng）麵加速脫硫設備的（de）腐蝕，另一方麵影響石膏的品質，需要及時將廢水排放。
 
　　電廠脫硫廢水處理工藝
 
　　電廠脫硫廢水處（chù）理工藝流程：脫硫廢水→廢水箱→廢水泵→ pH中和箱→沉降箱→絮凝箱→澄清（qīng）器→ 出水箱（xiāng）→出水泵→達標（biāo）排放
 
　　脫硫廢水處理係統包括廢水（shuǐ）處理、加藥、汙泥處理3個部分。廢水處理係統主要由廢水箱、三聯箱、澄清池、排泥泵、出水箱、清（qīng）水（shuǐ）泵、風機、脫水機等部分設備組成。脫硫廢水（shuǐ）中的雜質除了大量的Cl-、Mg2+之外，還包括：氟（fú）化物、亞（yà）硝酸鹽（yán）等;重金（jīn）屬離子，如：Cu2+、Hg2+等;不可溶的CaSO4及（jí）細塵等。為滿足廢水排放標準，需配備相應（yīng）的廢水處理裝置。
 
　　2、化學工業廢水
 
　　化學工業廢水主要來自：石（shí）油化學（xué）工業、煤炭化學工業、酸堿工業、化肥工業、塑（sù）料工業、製藥工業、染料工業、橡膠工業等排出的（de）生產廢（fèi）水。
 
　　化工廢水汙（wū）染防治的主要措施是：*先應改革生產工藝和設備，減少汙染物（wù），防止廢水外排，進行綜合利用和回收;必須外排的（de）廢水，其處理程度應根（gēn）據水質和要求選擇。
 
　　一級處理主要分離水中的懸浮（fú）固體物、膠體物、浮油或重油等。可采（cǎi）用水質水量調節、自（zì）然沉澱、上浮和隔油等方法。
 
　　二級處理主要是去除（chú）可用生物降解的（de）有機溶解物和部（bù）分膠體物（wù），減少廢水中的生化需氧量和部分化學需（xū）氧量，通常采用生物（wù）法處理。經生物（wù）處理後的廢水中，還（hái）殘存相當數量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環境衛生標準要求高（gāo），則需采（cǎi）用三級處理方法進一步淨化。
 
　　三級處理主要是去除（chú）廢水（shuǐ）中難（nán）以生物降解的有機汙染物和溶解性無機汙染物。常用的方法有活性炭（tàn）吸附法（fǎ）和臭氧氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術等。各種化學工（gōng）業廢水可根據（jù）不（bú）同的水質、水量和處理後外排水質的要求，選用不同的處理方法。
 
　　3、印染工業廢水
 
　　印（yìn）染工業用水量（liàng）大，通常每印染加工1t紡織品耗水（shuǐ）100一200t.其中80%一90%以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無害化處理。
 
　　回收利用：
 
　　廢水可（kě）按水質特點（diǎn）分別回收利用，如（rú）漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前（qián）者可以對流洗滌.一（yī）水多用（yòng），減少排放量;
 
　　堿液回收（shōu）利用，通常采用蒸發法回（huí）收，如堿液量大，可用三效蒸（zhēng）發（fā）回收，堿液量小，可（kě）用（yòng）薄膜蒸發回收;
 
　　染（rǎn）料回收.如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒.懸浮（fú）於殘液中，經沉澱過（guò）濾後回收利（lì）用。
 
　　無害化處理可分：
 
　　物理處理法（fǎ）有沉澱法和吸附法等。沉（chén）澱（diàn）法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的汙染物和脫色。
 
　　化學處理法有中和法、混凝法和氧（yǎng）化法等。中和法在於調節廢水中（zhōng）的酸堿度，還可降低廢水（shuǐ）的色度（dù）;混凝法在於去除廢（fèi）水中分散染料和膠體物質;氧化法在於氧化廢水（shuǐ）中還原性物質，使硫化（huà）染料和還原染料沉澱下來。
 
　　生物處理法有活（huó）性汙泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質，達到排放標準或回收要求.往往（wǎng）需要采用（yòng）幾種方法聯合處（chù）理。
 
　　4、造紙工業廢水
 
　　造紙廢水主要來自造紙工業生產中的製漿（jiāng）和抄紙兩個生產過程。製漿是（shì）把植物原料中的纖維（wéi）分離出來，製（zhì）成漿料，再經漂白（bái）;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘幹，製成（chéng）紙張（zhāng）。這兩項工藝都排出大（dà）量廢水。
 
　　製漿產生的廢水，汙染（rǎn）*為嚴重。洗漿時排出廢水（shuǐ）呈黑褐色，稱為黑水，黑水中汙染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含（hán）有大量的酸堿物質。抄紙（zhǐ）機排出的廢水（shuǐ），稱為白水，其中含（hán）有大量纖維和在生產過程（chéng）中添加的填料和膠料（liào）。
 
　　造紙工業廢水的處理應著重於提（tí）高循環（huán）用水率，減少用（yòng）水量和廢水排放量，同時也應積極探（tàn）索各種（zhǒng）可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的（de）處理方（fāng）法（fǎ）。例如（rú）浮選法可回收白（bái）水中纖維性固體物（wù）質，回收率（lǜ）可達95%，澄清水可回（huí）用;燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他（tā）鈉鹽。
 
　　中和法調節廢水（shuǐ）pH值；混凝沉澱或（huò）浮（fú）選法可去除廢水中懸（xuán）浮固體;化學沉澱（diàn）法可脫色;生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較（jiào）有效;濕式氧化法處（chù）理亞硫酸紙（zhǐ）漿廢水較（jiào）為成功。此外，國內外也有采用反滲（shèn）透、超過濾（lǜ）、電滲析等處理方法（fǎ）。
 
　　5、染料生產廢水
 
　　染料生產廢水含有酸、堿、鹽、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質，有的還含有吡啶、氰、酚、聯苯胺（àn）以及重金屬（shǔ）汞（gǒng）、鎘、鉻等。這些（xiē）廢水成（chéng）分複雜.具有毒性，較難處理。因此染料生產廢水的（de）處理.應根據廢水的特性（xìng）和對它（tā）的排放要求.選用適當的處（chù）理方法。
 
　　例如：去除固體雜質和無機（jī）物，可采用混凝法和過濾法;去除有機物和有毒物質主（zhǔ）要采用化學（xué）氧化法、生物法和反滲（shèn）透法等;脫色一般可（kě）采（cǎi）用混凝法和吸附法組（zǔ）成的工藝流程，去除重金屬可采用離子交換（huàn）法等。
 
　　6、食品工業廢（fèi）水
 
　　食品工業（yè）原料廣（guǎng）泛，製品種類繁多，排出廢水的水量、水質差異（yì）很大。
 
　　廢水中主要（yào）汙染物有：
 
　　漂浮在（zài）廢水中固體物質（zhì），如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;懸浮在廢水（shuǐ）中的物質有油（yóu）脂（zhī）、蛋（dàn）白質、澱粉、膠體物（wù）質等;溶解（jiě）在廢水中的酸、堿（jiǎn）、鹽、糖類等（děng）;原（yuán）料（liào）夾帶的泥砂（shā）及其他有機物等;致病菌毒等。
 
　　食品工（gōng）業廢（fèi）水的特點是有機物質和懸浮物含量（liàng）高，易腐敗，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富（fù）營養化（huà），以致（zhì）引起水生動（dòng）物和魚類死（sǐ）亡，促使水底沉積的有機（jī）物產生臭味，惡化水質（zhì），汙染環境。
 
　　食品（pǐn）工業廢水處理除按水質特點進行適當預處（chù）理外，一般均（jun1）宜采（cǎi）用生物處理（lǐ）。如對出水水質要求很高或因廢水中有機物含量很高，可采用兩級曝氣池或（huò）兩級生物濾池，或多（duō）級生物轉盤.或聯合使用兩種（zhǒng）生物處（chù）理裝置，也可采用厭氧—需（xū）氧串（chuàn）聯。
 
　　7、農藥廢水
 
　　農藥（yào）品種繁多，農藥廢水水質複雜。其主要特點是：
 
　　汙染（rǎn）物（wù）濃度較高，化學需氧（yǎng）量(COD)可達每升數萬mg;毒性大，廢（fèi）水（shuǐ）中除含有（yǒu）農藥和中間體外，還含有酚、砷（shēn）、汞等有毒物質以及許多生（shēng）物難以降解的物質;有惡臭，對人的呼（hū）吸道和粘膜有刺激性;水質、水量不穩（wěn）定。
 
　　因（yīn）此（cǐ），農（nóng）藥廢水對環境的汙染非（fēi）常嚴（yán）重（chóng）。農藥廢水處理的目的是降低農藥生產廢水中汙染物濃度，提高回（huí）收利用率（lǜ），力求達到無害化。農藥廢水的處理方法有活性炭吸附法（fǎ）、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性汙泥法等。
 
　　但是，研製高效、低毒、低殘留的新農藥，這是農（nóng）藥發展方向。一些*已禁止生產六六六等有（yǒu）機氯（lǜ）、有機汞農藥，積極研究和使用微生物農（nóng）藥，這（zhè）是一條從根（gēn）本上防止農藥廢（fèi）水汙染（rǎn）環境的（de）新途徑。
 
　　8、含氰廢水（shuǐ）
 
　　含氰（qíng）廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶（yě）金、金屬加工、化纖、塑料、農藥、化工等部（bù）門。
 
　　含氰廢水是一種毒性較大的工業廢水，在水中不穩定（dìng），較易於分解，無機氰和（hé）有機氰化物皆為劇毒性物質，人食入可引起急性中毒。氰化物對人體致（zhì）死量為0.18，氰（qíng）化鉀（jiǎ）為0.12g，水（shuǐ）體中氰化物對魚致死的質量濃度為0.04~0.1mg/L。
 
　　含氰（qíng）廢水治理措施主要有（yǒu）：
 
　　改革工藝，減（jiǎn）少（shǎo）或消除外排含（hán）氰廢水，如采用無氰電鍍法可消（xiāo）除電鍍車間工（gōng）業廢水。
 
　　含（hán）氰量高的（de）廢水，應采用回收利用，含氰量低的廢水應淨化處理方可排放。回收方法有酸（suān）化曝氣—堿液吸（xī）收法、蒸（zhēng）汽解吸法等。
 
　　治理方法有堿性氯化法、電解氧化法、加（jiā）壓水解法、生物化學法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法（fǎ）應用較廣，硫酸亞鐵法處理不徹底亦不穩定，空氣吹脫法既（jì）汙染大氣（qì），出水又達不到排（pái）放標準。較少采用。
 
　　9、含酚廢水
 
　　含酚廢水（shuǐ）主要來（lái）自焦化廠、煤氣廠、石油化（huà）工廠、絕緣材料廠等工業部門以及石油裂（liè）解製乙烯、合（hé）成苯酚、聚酰胺纖維、合成（chéng）染料、有機農藥和酚醛樹脂（zhī）生產過程。含酚廢水中主要含（hán）有酚基化合物，酚基（jī）化（huà）合物是一種原生（shēng）質毒物，可使蛋白質凝固。
 
　　10、含汞廢水（shuǐ）
 
　　含汞廢水主要來源於（yú）有（yǒu）色金屬冶煉廠、化工廠、農藥廠（chǎng）、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠（chǎng）等。各種（zhǒng）汞化合物的毒性差別很大（dà），如甲基汞，甲基汞（gǒng）進入人體很容易（yì）被吸收（shōu），不易降解，排泄很慢（màn），容易在腦中積累。
 
　　11、重金屬廢水
 
　　重金屬廢水主要來自礦（kuàng）山（shān）、冶（yě）煉、電解、電鍍、農藥、醫藥、油漆、顏料等企業排出的廢水。廢水中重（chóng）金屬的種類、含量及（jí）存在形態隨不同生產企業而異。
 
　　重金屬廢水處理原則是：
 
　　*根本的是改革生產工藝，不用或少用毒性大的重金屬;其次是采用合理的工藝流程、科（kē）學的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬廢水應當在產生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理複雜化。更不應當不經處理（lǐ）直接排入城市下水道，以免擴大重金屬汙染。
 
　　對重金屬廢水的處（chù）理，通常可分為兩類：
 
　　一是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變成不溶的金屬化合物或元素，經沉澱和上浮從廢水中去除。可應用方法如中和沉澱法、硫（liú）化物沉澱法、上浮分離法、電解沉澱(或上浮)法、隔膜電解法等（děng）;
 
　　二是將廢水中的重金屬在不改變其化學形態的條件下（xià）進行濃縮和分離，可應用方法有（yǒu）反滲透法、電滲析法、蒸（zhēng）發法和離子交換法等。這些方法應根據廢水水質、水量等情況單獨或組合使用。
 
　　12、冶金廢水
 
　　冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質複雜多變（biàn）。按廢（fèi）水來源和特點分類，主要有冷（lěng）卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、衝渣廢水（shuǐ）、煉焦廢水以及由生產中凝結、分離或溢出的廢水等。
 
　　冶金廢水治理發展的趨向是：
 
　　發展和采用不用水或（huò）少用（yòng）水及無汙染或少汙染的（de）新工藝、新技術，如用幹法熄焦，煉焦煤預熱，直接從（cóng）焦爐煤氣脫硫脫氰等;發展綜合利用技（jì）術，如從廢水廢氣（qì）中回收有（yǒu）用物質和熱能，減少物料燃料流失;根據不同（tóng）水質要求，綜合平衡，串流使用，同時改進水質穩定措施，不斷提高水的循環利用率;
 
　　發（fā）展適合（hé）冶金廢（fèi）水特點的新的處理工藝和技術，如用磁法處理鋼鐵廢水.具有效率高，占地少，操作管理方便等優（yōu）點。
 
　　13、酸堿廢水
 
　　酸性廢水主要（yào）來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，其中含有各種有（yǒu）害（hài）物質或重金屬鹽類。酸的質量分數差別很大，低的小於1%，高的（de）大於10%。
 
　　堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等（děng）。其（qí）中有的含（hán）有機堿或含無機堿。堿的質量分數有的高於（yú）5%，有的低於1%。酸（suān）堿廢水中，除含有酸堿（jiǎn）外，常含有酸式鹽、堿（jiǎn）式鹽（yán）以及其他無機物和有機物。
 
　　酸堿廢（fèi）水具有（yǒu）較強的腐（fǔ）蝕性，需經適當治理方可外排。
 
　　治理酸堿廢水一（yī）股原則是：
 
　　高濃度酸堿廢水，應優先考慮（lǜ）回收利用（yòng），根（gēn）據水（shuǐ）質、水量和不同工（gōng）藝要求，進行（háng）廠區或地區性調度（dù），盡量重複使用：如重複使用（yòng）有困難，或濃度偏（piān）低（dī），水量較大，可采（cǎi）用濃縮的方法回收酸堿。
 
　　低濃度的酸堿廢水（shuǐ），如酸洗槽的清洗水，堿洗（xǐ）槽的漂洗水，應進行中和處理。
 
　　對於中和處（chù）理，應*先考慮以廢治廢的原則。如酸、堿廢水相互中和（hé）或利（lì）用廢堿(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和堿性廢水。在沒有（yǒu）這（zhè）些條件時，可采用中和劑處（chù）理。
 
　　14、選礦廢水
 
　　選礦（kuàng）廢（fèi）水具有水量大，懸（xuán）浮物含量高，含（hán）有害物（wù）質種類較（jiào）多的特點。其有害物質是重金屬離子和選礦藥劑。重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘以及（jí）砷和稀有元素等。
 
　　在（zài）選礦（kuàng）過程中加入的浮選藥劑有如下幾類：捕集劑.如黃藥(RocssMe)、黑藥[(RO)2PSSMe]、白藥[CS(NHC6H5)2];抑製刑，如氰鹽(KCN，NaCN)、水玻璃（lí）(Na2SiO3);起泡劑，如鬆節（jiē）油、甲酚(C6H4CH30H);活性刑，如硫酸銅(CuS04)、重金屬鹽類;硫化劑，如硫化鈉;礦槳調節劑，如硫（liú）酸、石灰等。
 
　　選礦廢水主要通過尾礦壩可有效地去除廢水中懸浮物，重金屬和浮選藥（yào）劑含量（liàng）也可降低。如達不到排（pái）放要求時（shí），應作進一步處理，常用的處理方法有：
 
　　去除重金屬可采用石灰中和法和焙燒白雲石吸附法;主除浮選藥劑可采用礦石吸附（fù）法、活性炭吸附法;含氰廢水可采用化學氧化法。
 
　　15、含油廢水
 
　　含油（yóu）廢水主要來源於石油、石油（yóu）化工、鋼鐵、焦（jiāo）化、煤氣發生站、機械加工等工業部門。廢水中油類汙染物質（zhì），除重焦油的相（xiàng）對密度為1.1以上外，其（qí）餘的相對密度都小於1。油類物（wù）質在廢水（shuǐ）中（zhōng）通常以三（sān）種（zhǒng）狀態存在。
 
　　浮上油，油滴粒徑（jìng）大於100μm，易於從廢（fèi）水中分離出來。分散油.油滴粒徑（jìng）介於10一100μm之間，懇浮於水中。乳化油，油滴粒徑小於10μm，不易從廢水中分離出來。
 
　　由於不同工（gōng）業部門排出（chū）的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水（shuǐ）中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發生站排出廢水中（zhōng）的焦油含量可達（dá）2000一3000mg/L。
 
　　因此，含油廢水的治理應*先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率（lǜ）為60%一80%，出水中含（hán）油量約為100一200mg/L;廢水中（zhōng）的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕乳化現象。
 
　　方法之一，是在生產過程中注意減（jiǎn）輕廢水中油的乳化；二是（shì）在處理過程中（zhōng），盡量減（jiǎn）少用泵提升廢水的次數、以免增加乳（rǔ）化程度。處理方法通常采（cǎi）用氣浮法和破乳法。