一直以來，因為有毒有害物質含量（liàng）偏高，醫藥化工廢水（shuǐ）、廢渣的處理（lǐ）備受關注，也被認為是該產業推進清潔生產、節能（néng）減（jiǎn）排的（de）重難點（diǎn）所在。但其實，醫藥化工行業廢氣排放問題同樣無法忽視。按照產品類型來分，醫藥化工行業可分為中藥製藥、混裝製劑、化學合成、生物（wù）工程製（zhì）藥等，使（shǐ）得*終產生的汙染物種類更為繁雜，且都和人體健康有著直接關係。
 
　　二（èr）氯化烷、丙酮以及苯化（huà）物等都常見於醫藥化工企業排放出的廢氣中，加上生（shēng）產排放不（bú）規律、排（pái）放（fàng）點（diǎn）分散、風量不穩定等因素，使得（dé）醫藥化（huà）工生產企業更（gèng）容（róng）易對周邊造成汙染，成為一大環境隱患。同時，製（zhì）藥廠還是揮發性（xìng）有機物(VOCs)汙染的重要來源之一。當前，隨著我國醫藥事業快速發展（zhǎn），醫藥（yào）化工（gōng）行業廢（fèi）氣治理也（yě）迎來（lái）了環保的“重拳（quán）”。
 
　　新國標《製藥工業（yè）大氣汙染物排放（fàng）標準(GB37823-2019)》於2019年正式出台，解（jiě）決了此（cǐ）前行（háng）業因標（biāo）準空白隻能遵循綜合性排放（fàng）標準的問題，治理針對性明顯增強。隨後，各省市陸續製修訂了新的製藥行業汙（wū）染物排放標準。尤其（qí）是作為*重要製（zhì）藥基地的長三角地區，藥塵、苯係（xì）物等各（gè）項大氣汙染物限（xiàn）值較國標更加（jiā）嚴格（gé），甚至（zhì）對臭氣（qì）濃度也作出了（le）要求，不得（dé）高於1000mg/m3。
 
　　管理體係（xì）更加明確，環境執法工作也在加緊跟上。2022年年初，泰州市生態環境局公布了一則案例（lì），當地某醫藥化工（gōng）公司因危廢（fèi）焚燒爐廢氣超標排放被罰12萬（wàn），超排的廢氣中顆（kē）粒物日均值*高（gāo）達到了（le）25.2mg/m3，超出20mg/m3標（biāo）準0.26倍。需要注意的是，這（zhè）裏的12萬元尚屬從輕處罰，依據（jù）《中華（huá）人民共和國大氣汙染防治法（fǎ）》，超標排放罰款金額*高可達一百萬元。
 
　　不過標準的長（zhǎng）期缺席也產生了較多的曆史遺留問題，包括企業對廢氣治（zhì）理認知（zhī）度不高、使用的儀（yí）器設備等較為老（lǎo）舊（jiù）、治理技術水平不夠等等，而且國內目前對醫藥化工（gōng）行業廢氣研究尚處於初級階段（duàn），在治理方式選擇上*先（xiān）關注的仍是成本，而非效果。如傳統的吸附法，已經難以滿足日（rì）益複雜的製（zhì）藥（yào）廢氣處理需（xū）要。對於醫藥化（huà）工行業生產中形成的廢氣，還應“一地一策”“一企一策（cè）”製定更準確的廢氣處理（lǐ）方案。
 
　　整體來看，在廢氣處理（lǐ）領域深耕多年的皓隆環境建議（yì），醫藥化（huà）工行業廢氣處理重點集中在源頭防治與末端治理兩個環節，而RTO(蓄熱式熱力（lì）焚化爐)技術（shù）在其中有著較大的發展潛力，能實現揮發性有機（jī）物的有效減排。如針對小風量、中（zhōng）濃度氣體，可采用洗滌（dí）+旋轉式RTO+洗（xǐ）滌的工藝流程；針對大風量、低濃度氣體，可在旋轉式（shì）RTO前加入沸石轉輪（lún）濃縮，使風（fēng）量降低，濃度增高，減小旋轉式RTO的配置參數（shù）。