在（zài）火（huǒ）電廠輸煤係統中如何有效治理（lǐ）粉塵是一個技術難（nán）題，傳統的處理方法和除塵器無（wú）法很好對粉塵進行（háng）清理。大量的粉（fěn）塵不僅（jǐn）會對火電廠的文明生（shēng）產（chǎn）造（zào）成影響，粉塵被人體吸收以（yǐ）後（hòu），會沉澱在肺泡壁和支氣管壁上，長此（cǐ）以往，會嚴重影響職工（gōng）的身體健康，甚至導致塵肺病（bìng）的發生。火電（diàn）廠輸煤係（xì）統中（zhōng）的粉塵來源主要有以下（xià）幾個方麵。
　     1 火電廠輸煤係統中粉塵的來（lái）源 

　　首先，煤炭在開采和加工的過（guò）程中就會產（chǎn）生細小的顆粒，這些固體顆粒是煤（méi）炭的原始粉塵。其次（cì），煤炭在運轉的過程中，一些（xiē）大顆粒的煤炭可能（néng）會與其它的物體相撞而成（chéng）為一些較小的顆粒，這是運轉粉塵。第三，在煤炭的存儲過程中由於車輛的碾壓、煤炭的自燃以及煤炭的風化等因素，會導（dǎo）致煤炭的顆粒變小，從（cóng）而形成粉塵，這一階段產生的粉塵就是儲存煤（méi）塵。第四，在加工的過程中（zhōng）也會產（chǎn）生煤塵。在這幾種粉塵來源中，粉塵產生量較（jiào）大的途徑包括煤炭的原始含（hán）塵（chén）、加工（gōng）煤塵以及儲存煤塵，轉運煤塵的（de）產生（shēng）量比較少。因此，火電廠輸煤係統粉塵綜合治理的重（chóng）點就應該放在這幾個方麵（miàn）。 

　　 2 火電廠輸煤係統粉（fěn）塵的綜合治（zhì）理措施（shī） 

　　 2.1 對落煤點（diǎn）進行密封（fēng） 

       對落煤點（diǎn）進行密封可以有效的控製粉塵的擴散（sàn）。在密封的過程中，主要需要做的就是對密封條的結構（gòu）和導料槽的（de）質（zhì）量進行改進，在密封條和導（dǎo）料槽的截麵（miàn）上形成雙層結構，這樣（yàng）就能使含塵風降低擴散量和速度，在擴散的過（guò）程中降低其攜（xié）帶粉塵的能力，從而（ér）有效降低粉塵對環境產生的汙染。還可以在導料槽的各導料板之間的結合（hé）處添加石（shí）棉（mián）布，這一措施能夠有效提高落煤點的（de）密封效果，有效降低漏（lòu）風量，最終實現控製粉塵、減少汙（wū）染的目的。當密封條或（huò）者導料槽出現缺陷或損壞時，要及時修複，確保落煤點的密封效果。 

       要減少（shǎo）煤（méi）塵的汙（wū）染，還可以改造落煤點（diǎn）的緩衝（chōng）裝置。現階段，火電廠中采用的緩衝（chōng）裝置的工作（zuò）特點是單（dān）組的（de）緩衝能力比較強，但是，在多組共同工作時，由於受力程度不同（tóng），下沉變形（xíng）的量不等，導致密封條與膠帶之間產生較大的縫隙，從而出現大量漏風的（de）現象。針對這一問題，可以將落煤（méi）點的（de）緩衝裝置改造為受力後整體沉降的模式，使密封（fēng）條、導料槽和緩衝裝置三者的運行同步進行，增強密封效果。 

　　 2.2 對除塵設備進行（háng）加裝 

       現階段，我（wǒ）國製造的火電廠除塵設備一般為負壓除塵器，工作原理就是（shì）在導料（liào）槽內裝（zhuāng）上吸塵管道，除塵（chén）器的風機通過提供負壓吸入含塵風，經過處理（lǐ）後再排（pái）放出去，同時對被分離出來的煤塵進行處（chù）理。為了進一步提高除塵（chén）效果，還可以采取以下幾種措施（shī）。 

       首先，在除塵係（xì）統中裝備除塵器時，要（yào）對整個除塵係統進行全麵分（fèn）析。在煤塵產量較高的地方要（yào）安裝風量也相對較大的除塵器，其它地方的除塵器隻要能夠抵消（xiāo）誘導風量就能夠達（dá）到（dào）比較好的除塵效果，同時還能夠（gòu）節約除塵設備的運行能（néng）耗。 

       其次，對吸塵風道布置還能夠進行改善。目（mù）前，負壓除塵器的（de）吸塵風道一般設（shè）置（zhì）在（zài）導料槽的上，通常有兩個吸塵口，這種吸塵方法對接近煤流上表層和夾雜在含塵風中的粉塵效果不理想。因此（cǐ），在對吸塵風管進行布置時，要盡可能的設計成無死角（jiǎo）、大坡度的模（mó）式，同時少采（cǎi）用水平管段（duàn）。 

　   第（dì）三，對粉（fěn）塵的回收處理方法進行改進。在改進回收粉塵（chén）的方法中，布袋式的幹式除塵法效果比較（jiào）好（hǎo）。布袋式的除塵法能夠對（duì）幹燥（zào）的粉塵（chén）進行收集，並存放進除塵（chén）箱內，當除塵箱內的粉塵達到一定數（shù）量時，再將這些粉（fěn）塵進行加濕（shī），然後送回煤（méi）流中，使煤塵得（dé）到有效的回收，有效減少（shǎo）煤的損（sǔn）失和對環境的汙染。布袋式的粉塵回收處理方法不僅容易控製加水量，效果（guǒ）也（yě）很好。幹燥的粉塵在除塵箱內便於貯（zhù）存、不（bú）會結塊，而且用水量較少（shǎo），不存在汙水。 

　　2.3 對燃煤的加濕（shī）過程要合理控製 

　　空氣的濕度與粉塵的懸浮狀態密切相關，對煤塵（chén）進行加（jiā）濕時可以采（cǎi）用噴（pēn）淋（lín）的（de）方法。但是在采用這一方法時（shí），要（yào）注意以下幾點問題：首先，水霧噴嘴的布置方式（shì）以及形式。水的噴入（rù）角度和噴嘴的數量要盡量全麵覆蓋揚塵區域，並適量交叉。其次，在（zài）對水噴淋係（xì）統進行設計時，還（hái）要考慮噴淋係統的壓力（lì）穩定性（xìng），霧化效果隻有在（zài）穩定（dìng）的壓力下才能夠達到最好。供水的管道也要盡可能的采用耐腐蝕的材料，而且在供水管（guǎn）道中還要加裝過濾的裝置，以防水中的雜質堵塞噴頭。第三，在對水噴淋係統進行設計時，采用（yòng）的控製方式一（yī）定要便於對水量的控製，同時還要保證霧化的效果。工作人員要根據燃煤的具體（tǐ）情況進行噴水，過量（liàng）噴水，會對輸煤設備（bèi）的正常運行造成影響，比如，導（dǎo）致落煤管堵塞，膠帶跑偏、打滑等，還（hái）會造成鍋爐損失熱（rè）量，從（cóng）而對機組的經濟性造成影響。第四，水噴淋的除塵設備在（zài）布置時應設立在輸煤（méi）係統的初（chū）始環節中，通過水噴淋的加濕作用，能（néng）夠在其後（hòu）多次的轉載過程中有效的抑製粉塵的產生，使粉塵的控製取得事半功倍效果。 

　　3 結語 

       對（duì）火電廠輸煤係統的粉塵的綜合治理是一個（gè）過程，在治理時，要（yào）對從進廠到燃燒這一過程（chéng）中所有可能產生粉塵的階段（duàn）進行全麵考慮，使輸煤（méi）係（xì）統的治理成為一個完整的（de）過（guò）程。現在，相關的法律法規越來越健全，對火電廠粉塵治理（lǐ）的要求也在不斷提高，火電廠要依（yī）據科學的管理模式和技術手段，加強對粉塵的治（zhì）理，努力改善員工的工作條件，減少危害，盡可能的預防職業（yè）病的發生，促進電力行業（yè）的健康持續發展。